[發(fā)明專利]一種木質(zhì)素基填料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410542290.2 | 申請日: | 2014-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN104312480A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫潤倉;袁同琦;楊昇 | 申請(專利權(quán))人: | 北京林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C09J11/08 | 分類號: | C09J11/08;C09J161/24;C08H7/00 |
| 代理公司: | 北京鼎佳達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 王偉鋒;劉鐵生 |
| 地址: | 100083 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 木質(zhì)素 填料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,尤其涉及一種木質(zhì)素基填料及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
我國人造板產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,目前人造板產(chǎn)量為世界第一,且有穩(wěn)定增長的趨勢。人造板是膠黏劑用量最大的行業(yè),而脲醛樹脂由于其低廉的價格成為人造板行業(yè)的首選,是目前用量最大的木工膠黏劑。在人造板的生產(chǎn)過程中,脲醛樹脂中需要加入部分面粉(20%~30%)作為填料,以提高膠黏劑的預(yù)壓性能,防止透膠及缺膠情況的發(fā)生,同時能減小樹脂固化后膠層的內(nèi)應(yīng)力,保證膠合強(qiáng)度。因此每年作為人造板膠黏劑填料被消耗的面粉量極大,且隨著面粉價格的不斷上漲,將導(dǎo)致人造板成本的大幅增加。另一方面,使用面粉作為膠黏劑的填料不僅造成了對糧食資源的浪費,同時也不利于人造板行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
目前,被當(dāng)成面粉替代物用作脲醛樹脂膠黏劑填料的物質(zhì)主要有無機(jī)礦物粉末填料(如石膏、膨潤土、碳酸鈣等)、有機(jī)物粉末填料(如果殼粉、聚乙烯醇粉末、羥甲基纖維素等)或者這兩種或多種不同物質(zhì)的復(fù)配體。但這些填料都存在一些問題,如用無機(jī)礦物粉末作為膠黏劑填料在膠黏劑預(yù)壓后容易出現(xiàn)散坯現(xiàn)象,影響人造板的生產(chǎn)效率;用果殼粉等天然有機(jī)物粉末作為膠黏劑填料不僅預(yù)壓效果不好,而且這些粉末自身強(qiáng)度差,導(dǎo)致固化后膠層力學(xué)性能較差,人造板膠合強(qiáng)度不理想;用聚乙烯醇粉末、羥甲基纖維素等合成的有機(jī)物作為膠黏劑填料雖然效果較好,但是其成本太高,難以產(chǎn)業(yè)化。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明實施例提供一種木質(zhì)素基填料及其制備方法和應(yīng)用,主要目的在于得到一種生產(chǎn)成本低、使用效果理想、能完全替代面粉的脲醛樹脂膠黏劑填料。
依據(jù)本發(fā)明的第一個方面,本發(fā)明提供了一種木質(zhì)素基填料的制備方法,包括:
A、將農(nóng)林生物質(zhì)剩余物進(jìn)行水解處理,包括如步驟:
A1、將所述農(nóng)林生物質(zhì)剩余物與催化劑水溶液混和,所述催化劑水溶液為硫酸溶液、鹽酸溶液或醋酸溶液任一種或幾種酸性溶液;
A2、將混和后的農(nóng)林生物質(zhì)剩余物與催化劑水溶液進(jìn)行水解處理;
A3、將水解處理后的所述農(nóng)林生物質(zhì)剩余物干燥后進(jìn)行粉碎,得到農(nóng)林生物質(zhì)剩余物粉末;
B、將工業(yè)堿木質(zhì)素進(jìn)行純化處理,包括如步驟:
B1、將所述工業(yè)堿木質(zhì)素在堿性溶液中進(jìn)行溶解;
B2、將溶解后得到的混合液的pH值調(diào)節(jié)至酸性,析出工業(yè)堿木質(zhì)素沉淀物;
B3、將析出的工業(yè)堿木質(zhì)素沉淀物干燥后進(jìn)行粉碎,得到純化后的工業(yè)堿木質(zhì)素粉末;
C、將所述農(nóng)林生物質(zhì)剩余物粉末和所述工業(yè)堿木質(zhì)素粉末混和,制得所述木質(zhì)素基填料。
可選的,如前所述的制備方法,在A之前,還包括:
對所述農(nóng)林生物質(zhì)剩余物進(jìn)行粉碎,得到粒徑為1~2cm的農(nóng)林生物質(zhì)剩余物。
可選的,如前所述的制備方法,其中,所述農(nóng)林生物質(zhì)剩余物與所述催化劑水溶液進(jìn)行混和時的固液質(zhì)量比為1:5~10。
可選的,如前所述的制備方法,所述步驟A2中水解處理的溫度為120~200℃,壓力為0.5~2.0MPa,時長為0.5~4.0h。
可選的,如前所述的制備方法,在所述步驟A1中,所述催化劑水溶液的質(zhì)量百分比濃度不大于9%。
可選的,如前所述的制備方法,在所述步驟B1中,所述堿性溶液為pH>10.5的NaOH溶液。
可選的,如前所述的制備方法,在所述步驟B2中,將所述混合液的pH值調(diào)節(jié)至pH=1.5~3.5。
可選的,如前所述的制備方法,其中,所述農(nóng)林生物質(zhì)剩余物粉末和所述工業(yè)堿木質(zhì)素粉末的粒徑為90~350目。
可選的,如前所述的制備方法,在所述C中,將所述農(nóng)林生物質(zhì)剩余物粉末和所述工業(yè)堿木質(zhì)素粉末混和的質(zhì)量比為0~1:0~1。
可選的,如前所述的制備方法,其中,
所述農(nóng)林生物質(zhì)剩余物包括:玉米秸稈、稻草秸稈、小麥秸稈、玉米芯或甘蔗渣的任一種或幾種;
所述工業(yè)堿木質(zhì)素包括:楊木堿性硫酸鹽法木質(zhì)素、玉米芯工業(yè)堿木質(zhì)素或稻草堿法制漿木質(zhì)素的任一種或幾種。
依據(jù)本發(fā)明的第二個方面,本發(fā)明提供了一種木質(zhì)素基填料,所述木質(zhì)素基填料由上述本發(fā)明的第一個方面提供的制備方法制得。
依據(jù)本發(fā)明的第三個方面,本發(fā)明提供了一種脲醛樹脂膠黏劑,包括:
脲醛樹脂及填料;
所述填料為上述本發(fā)明的第二個方面提供的木質(zhì)素基填料。
可選的,如前所述的脲醛樹脂膠黏劑,其中,所述脲醛樹脂與所述填料的質(zhì)量比為100:20~30。
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