[發明專利]用于制作礦山尾砂充填料漿試塊的試模

有效

• 申請號: 201410542211.8
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN104297029A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 賴偉;肖木恩;劉婉瑩;尹賢剛
• 申請（專利權）人: 長沙礦山研究院有限責任公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明

技術領域

本發明涉及礦山尾砂填充體測試裝置領域，特別地，涉及一種用于制作礦山尾砂充填料漿試塊的試模，具體涉及一種用于制作礦山尾砂充填材料抗壓強度試驗以及用于大沉縮立方體試件的一次成型的標準試模。

背景技術

礦山尾砂充填是充填法采礦的一個重要領域，是礦山廢棄物資源化利用的重要途徑，是解決礦山尾礦堆存和緩減環境問題的重要措施。礦山尾砂充填，具有工藝流程簡單、充填質量好、充填成本低、充填能力大、管理簡單等眾多的優點，被越來越多的礦山采用。

充填是充填采礦法的核心環節，充填成本占采礦直接成本的30～50％以上，充填體強度設計是充填采礦法安全、低耗回采礦產資源的保障，因此，確定經濟合理的充填體強度至關重要。而進行充填體強度優化試驗是充填前的關鍵環節，充填體強度優化試驗通過檢驗充填料漿強度性能，為充填采礦法充填強度設計提供依據，以保證充填體質量。因此，澆注試塊、測試充填體的強度性能是充填采礦法研究和日常工作的重要內容。

由于礦山尾砂充填的充填料漿一般要進行長距離的輸送，所以充填料漿質量濃度較低(大多在60～75％之間，部分礦山更低)；同時由于礦山尾砂充填的充填料漿的材質特殊性，其坍落度在25cm或以上，一般要求能夠自流平，充填用骨料孔隙率大，體積濃度低，在澆注成型時，容易發生泌水沉縮(沉縮率10％～35％左右，甚至更大)，試塊澆注一次沉縮后不能充滿試模。因此，試塊澆注需要多次補漿，才能達到試塊標準要求，但是料漿的泌水沉降速度不一，試塊澆注勞動量大，耗費工時。最重要的，試塊補漿必須在料漿初凝前完成，但是試模內不同配比的料漿初凝時間判斷難度大，另外，多次澆注的試塊在高度方向上分層，拆模后試塊容易離層破損等，影響試塊強度測試的精度；甚至無法制作標準的試塊，造成試驗無意義。因此，當充填料漿濃度較低，沉縮泌水率較大時，現有試模無法制作充填料漿標準試塊。

發明內容

本發明目的在于提供一種用于制作礦山尾砂充填料漿試塊的試模，以解決現有試模在礦山尾砂充填的充填料漿制作試塊時，需要在料漿初凝前完成多次澆注，由于充填料漿泌水沉降速度不一，造成試塊澆注勞動量大、難度大、多次澆注容易分層，無法滿足標準試塊的制作要求的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種用于制作礦山尾砂充填料漿試塊的試模，包括用于成型礦山尾砂充填料漿試塊的主試模，試模還包括用于增加試塊澆注量的輔助護模，輔助護模設于主試模上部，輔助護模的輔助澆注腔與主試模的主澆注腔上下對應設置，主試模和輔助護模之間設置有相互固定定位的組合定位機構。

進一步地，主試模包括底模、兩塊主側模以及至少兩塊主隔板，兩塊主側模間隔布置并豎立在底模上，主隔板沿主側模的板面垂直方向固定在兩塊主側模之間；主側模與設于外圍的主隔板圍合形成主澆注腔，設于主澆注腔內的主隔板將主澆注腔分隔成等分腔。

進一步地，輔助護模包括兩塊輔助側模以及兩塊輔助橫模；兩塊相對布置的輔助側模與兩塊相對布置的輔助橫模圍合形成輔助澆注腔。

進一步地，主側模與輔助側模的水平截面尺寸相同；和/或主隔板與輔助橫模的水平截面尺寸相同。

進一步地，輔助澆注腔在與所述主澆注腔接觸部位的結合面水平截面尺寸與主澆注腔的水平截面尺寸相同。

進一步地，輔助澆注腔水平截面尺寸從上至下完全相同，且輔助澆注腔的澆注開口朝向沿豎直方向布置；或者輔助澆注腔水平截面尺寸從上至下完全相同，且輔助澆注腔的澆注開口朝向沿傾斜于水平面的方向布置；或者輔助澆注腔水平截面尺寸從上至下逐漸減小。

進一步地，輔助護模的下表面與主試模的上表面貼合布置。

進一步地，組合定位機構包括主試模定位機構，主試模定位機構包括固接在底模上的第一鉸接支座、鉸接在第一鉸接支座上的第一滑桿、滑動連接在第一滑桿上的第一定位鎖、第一定位螺母以及開設于主側模板端的第一定位槽；第一定位鎖的兩端分別向兩端的第一定位槽伸出有第一定位栓；通過在第一定位栓上安裝第一定位螺母，以將主側模夾持在第一定位鎖與第一定位螺母之間，從而實現兩塊主側模之間的定位；通過在第一滑桿的自由端安裝第一定位螺母，從第一定位鎖的上部鎖緊第一定位鎖，第一定位鎖兩端的第一定位栓從主側模的第一定位槽內向下鎖緊主側模，從而實現主側模與底模之間的定位。