[發明專利]溶劑型環氧涂料混合罐高效清洗方法

有效

• 申請號: 201410542175.5
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN104292959A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 李永強
• 申請（專利權）人: 江蘇德威涂料有限公司
• 主分類號: C09D9/00
• 分類號: C09D9/00;B08B9/093
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧海洋

技術領域

本發明屬于清洗技術領域，具體涉及溶劑型環氧涂料混合罐高效清洗方法。

背景技術

溶劑型環氧涂料混合罐清洗方法一般采用鏟刀，刷子，配合稀釋劑進行清洗罐壁涂料，員工工作強度大，工作效率低，清洗不徹底，而且影響員工健康。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種簡單高效，安全可靠的溶劑型環氧涂料混合罐高效清洗方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

溶劑型環氧涂料混合罐高效清洗方法，包括以下步驟：

（1）將以下質量百分比的各組分充分攪拌混合配制成清洗液：?45-55%二甲苯、20-30%甲基異丁基酮和20-30%異丁醇；

（2）采用高壓無氣噴槍將步驟（1）制得的清洗液噴涂在混合罐的罐壁，快速溶解和沖刷粘附在罐壁的涂料，該高壓無氣噴槍的壓力比控制在40:1-50:1，其槍嘴的扇面半徑控制在48-52mm、孔徑控制在0.28-0.32mm；

（3）打開罐底閥門，放出涂料與清洗液的混合物。

優選的，上述步驟（1）中，將以下質量百分比的各組分充分攪拌混合配制成清洗液：50%二甲苯、25%甲基異丁基酮和25%異丁醇。

與現有技術相比，本發明的優點是：本方法通過高壓無氣噴槍配合高效清洗液沖刷罐壁附著的涂料，操作簡單，清洗效率高，較傳統方法能節省70％以上的時間；同時，配置的清洗液具有很強的溶解環氧漆的能力，且具有適宜的電阻率，可以在高流速時不會發生靜電而引起火災，安全可靠。?

具體實施方式：

?以下結合各實施例對本發明做進一步闡述，但這些實施例并不是對本發明的局限。

實施例1

溶劑型環氧涂料混合罐高效清洗方法，包括以下步驟：

（1）將以下質量百分比的各組分充分攪拌混合配制成清洗液：?45%二甲苯、25%甲基異丁基酮和30%異丁醇；

（2）采用高壓無氣噴槍將步驟（1）制得的清洗液噴涂在混合罐的罐壁，快速溶解和沖刷粘附在罐壁的涂料，該高壓無氣噴槍的壓力比控制在45:1，其槍嘴的扇面半徑控制在50mm、孔徑控制在0.3mm；

（3）打開罐底閥門，放出涂料與清洗液的混合物。

實施例2

溶劑型環氧涂料混合罐高效清洗方法，包括以下步驟：

（1）將以下質量百分比的各組分充分攪拌混合配制成清洗液：?50%二甲苯、25%甲基異丁基酮和25%異丁醇；

（2）采用高壓無氣噴槍將步驟（1）制得的清洗液噴涂在混合罐的罐壁，快速溶解和沖刷粘附在罐壁的涂料，該高壓無氣噴槍的壓力比控制在45:1，其槍嘴的扇面半徑控制在50mm、孔徑控制在0.3mm；

（3）打開罐底閥門，放出涂料與清洗液的混合物。

實施例3

溶劑型環氧涂料混合罐高效清洗方法，包括以下步驟：

（1）將以下質量百分比的各組分充分攪拌混合配制成清洗液：?55%二甲苯、25%甲基異丁基酮和20%異丁醇；

（2）采用高壓無氣噴槍將步驟（1）制得的清洗液噴涂在混合罐的罐壁，快速溶解和沖刷粘附在罐壁的涂料，該高壓無氣噴槍的壓力比控制在45:1，其槍嘴的扇面半徑控制在50mm、孔徑控制在0.3mm；

（3）打開罐底閥門，放出涂料與清洗液的混合物。

實施例4

溶劑型環氧涂料混合罐高效清洗方法，包括以下步驟：

（1）將以下質量百分比的各組分充分攪拌混合配制成清洗液：?50%二甲苯、30%甲基異丁基酮和20%異丁醇；

（2）采用高壓無氣噴槍將步驟（1）制得的清洗液噴涂在混合罐的罐壁，快速溶解和沖刷粘附在罐壁的涂料，該高壓無氣噴槍的壓力比控制在50:1，其槍嘴的扇面半徑控制在52mm、孔徑控制在0.32mm；

（3）打開罐底閥門，放出涂料與清洗液的混合物。

實施例5

溶劑型環氧涂料混合罐高效清洗方法，包括以下步驟：

（1）將以下質量百分比的各組分充分攪拌混合配制成清洗液：?48%二甲苯、20%甲基異丁基酮和32%異丁醇；

（2）采用高壓無氣噴槍將步驟（1）制得的清洗液噴涂在混合罐的罐壁，快速溶解和沖刷粘附在罐壁的涂料，該高壓無氣噴槍的壓力比控制在40:1-50:1，其槍嘴的扇面半徑控制在50:1，其槍嘴的扇面半徑控制在52mm、孔徑控制在0.32mm；

（3）打開罐底閥門，放出涂料與清洗液的混合物。

上述各實施例制得的清洗液的電阻率約為1.5*10⁶Ωkm。

上述各實施例在清洗8000L的溶劑型環氧涂料混合罐時，清洗時間為12-15min，而采用傳統方法需要60-70min，大大節省了人力和物力。