[發(fā)明專利]三維MoS2/SnO2異質(zhì)半導(dǎo)體納米材料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410542132.7 | 申請日: | 2014-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN104324715A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李金柱;郁可;朱自強 | 申請(專利權(quán))人: | 華東師范大學(xué) |
| 主分類號: | B01J23/28 | 分類號: | B01J23/28;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 上海麥其知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31257 | 代理人: | 董紅曼 |
| 地址: | 200062 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三維 mos sub sno 半導(dǎo)體 納米 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種三維MoS2/SnO2異質(zhì)半導(dǎo)體納米材料,其特征在于,其包含MoS2納米花結(jié)構(gòu)基底材料、和均勻生長在所述MoS2納米花結(jié)構(gòu)基底材料上的SnO2納米棒晶體;所述MoS2納米花結(jié)構(gòu)基底材料由MoS2納米薄片構(gòu)成;所述SnO2納米棒晶體與所述MoS2納米花結(jié)構(gòu)基底材料的界面處形成P-N異質(zhì)結(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的三維MoS2/SnO2異質(zhì)半導(dǎo)體納米材料,其特征在于,所述SnO2納米棒晶體均勻生長復(fù)合在所述MoS2納米薄片上,形成三維MoS2/SnO2納米異質(zhì)結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的三維MoS2/SnO2異質(zhì)半導(dǎo)體納米材料,其特征在于,所述MoS2納米花結(jié)構(gòu)的直徑為1-2μm;所述SnO2納米棒晶體直徑為15-20nm。
4.如權(quán)利要求1所述的三維MoS2/SnO2異質(zhì)半導(dǎo)體納米材料,其特征在于,所述三維MoS2/SnO2異質(zhì)半導(dǎo)體納米材料的比表面積為28.6m2g-1。
5.一種三維MoS2/SnO2異質(zhì)半導(dǎo)體納米材料的制備方法,其特征在于,首先利用水熱合成法合成MoS2納米花晶體,然后,以前述MoS2納米花作為基底材料,用水熱合成法在MoS2納米薄片上均勻地生長出SnO2納米棒,得到如權(quán)利要求1所述的三維MoS2/SnO2異質(zhì)半導(dǎo)體納米材料。
6.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(一)制備MoS2納米花結(jié)構(gòu):將鉬酸鈉、硫脲和草酸混合后溶于去離子水中,充分攪拌;將混合溶液移入反應(yīng)釜,充分反應(yīng)后冷卻至室溫;用去離子水和無水乙醇對產(chǎn)物進行洗滌,烘干后,在氬氣保護下快速高溫退火,得到所述MoS2納米花結(jié)構(gòu);
(二)制備三維MoS2/SnO2異質(zhì)半導(dǎo)體納米材料:將前述得到的MoS2納米花結(jié)構(gòu)溶解在去離子水中,充分攪拌,形成懸濁液,然后加入五水四氯化錫與氫氧化鈉,充分攪拌后移入反應(yīng)釜,反應(yīng)完全后冷卻至室溫;用去離子水和無水乙醇對產(chǎn)物進行洗滌,經(jīng)烘干,得到所述三維MoS2/SnO2異質(zhì)半導(dǎo)體納米材料。
7.如權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(一)中,鉬酸鈉、硫脲和草酸的用量質(zhì)量比為5~6∶6~7∶2~4。
8.如權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(一)中,所述反應(yīng)釜中的反應(yīng)溫度為180~200℃,時間為20~24小時;所述烘干條件為40~60℃下烘干4~5小時;所述高溫退火的條件為750~900℃、90~150min。
9.如權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(二)中,MoS2納米花結(jié)構(gòu)樣品、五水四氯化錫和氫氧化鈉的用量質(zhì)量比為2~3∶19~23∶18~30。
10.如權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(二)中,所述反應(yīng)釜中的反應(yīng)溫度為180~200℃,時間為14~18小時;所述烘干條件為40~60℃下烘干4~5小時。
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