[發明專利]盤管機下工作輥升降機構

無效

• 申請號: 201410542104.5
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN104368655A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 李超;鄭志霞;馬春平;劉煥新
• 申請（專利權）人: 長治市鉅星鍛壓機械設備制造有限公司
• 主分類號: B21D11/06
• 分類號: B21D11/06
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

技術領域

盤管機下工作輥升降機構，屬于盤管機技術領域。?

背景技術

目前生產活動使用的盤管機，盤管機通過上、下、側輥的旋轉運動、升降運動發生位置變化，實現對各種異型型材、管材的彎制工作。而下輥升降運動多數采用液壓油缸，傳統下輥的升降單采用油缸升降傳遞動力（見圖1），這種單用油缸傳遞動力存在如下缺陷：當盤管機開始盤管時，工作輥都需要穩定、精確的徑向力和扭矩，而液壓系統對溫度比較敏感，不能嚴格保證定傳動比，也無法對卷制出來的型材進行調整；其次，當卷制大型工件時，需要工作輥的徑向力和扭矩滿足卷制要求，如果下輥使用單用油缸支撐，所用油缸的尺寸就比較大，需要通過加強油缸的尺寸來滿足，如此所占用的空間就比較大，制造成本也較高。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種占用空間小、傳動比穩定、滿足卷制大型工件的盤管機升降機構。?

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案：盤管機下工作輥升降機構，包括楔塊機構和油缸，所述楔塊機構包括均為水平設置的第一楔塊和第二楔塊，其中第一楔塊設置在下工作輥的下方并且與下工作輥軸承體連接，第二楔塊緊貼設置在第一楔塊下方，并且第二楔塊與第一楔塊為相對布置，所述油缸與第二楔塊布置在同一水平線上，并且油缸的活塞桿與第二楔塊的一端連接。?

所述第一楔塊與第二楔塊截面均為三角形。?

所述第一楔塊與第二楔塊截面均為梯形。?

本發明和現有技術相比具有以下有益效果。?

一、用本裝置替代傳統的單用油缸支撐，實現機械傳動和液壓傳動相結合，通過油缸提供大的推力，楔塊機構提供穩定的徑向力實現穩定和精確的徑向力和扭矩，從而保證卷制出工件滿足一致性和精度要求，即保證了恒定的傳動比、工作平穩、可靠性高。?

二、當需要本裝置卷制較大工件時，通過楔塊機構中第一楔塊和第二楔塊的相對滑動實現下工作輥的升降，即在不占用更大空間的情況下即可保證所需的徑向力和扭矩，實現卷制大型工件，擴大了盤管機的使用范圍，也有效降低盤管機整機的制造成本。?

附圖說明

圖1為傳統下工作輥升降機構的結構示意圖。?

圖2為本裝置的結構示意圖。?

圖3為圖2的側視圖。?

圖中，1為下工作輥軸承體，2為下工作輥，3為油缸，4為第一楔塊，5為第二楔塊。?

具體實施方式

實施例一?

如圖2所示，盤管機下工作輥升降機構，包括楔塊機構和油缸3，所述楔塊機構包括均為水平設置的第一楔塊4和第二楔塊5，其中第一楔塊4設置在下工作輥2的下方并且與下工作輥軸承體1連接，第二楔塊5緊貼設置在第一楔塊4下方，并且第二楔塊5與第一楔塊4為相對布置，所述油缸3與第二楔塊5布置在同一水平線上，并且油缸3的活塞桿與第二楔塊5的一端連接。

所述第一楔塊4與第二楔塊5截面均為三角形。?

所述下工作輥軸承體1、下工作輥2、油缸3均為現有技術。?

實施例二?

如圖2所示，盤管機下工作輥升降機構，包括楔塊機構和油缸3，所述楔塊機構包括均為水平設置的第一楔塊4和第二楔塊5，其中第一楔塊4設置在下工作輥2的下方并且與下工作輥軸承體1連接，第二楔塊5緊貼設置在第一楔塊4下方，并且第二楔塊5與第一楔塊4為相對布置，所述油缸3與第二楔塊5布置在同一水平線上，并且油缸3的活塞桿與第二楔塊5的一端連接。

所述第一楔塊4與第二楔塊5截面均為梯形。?

所述下工作輥軸承體1、下工作輥2、油缸3均為現有技術。?

上述實施例只是對本裝置的解釋而并非限制，在不脫離本發明原理的前提下所作出的變化也在本發明的保護范圍之內，例如對第一楔塊4和第二楔塊5外形所作的利于滑動的變化。?