[發明專利]一種無水洗衣液及其制備方法

有效

• 申請號: 201410541720.9
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN104312754B
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 任九慶;許濤;王澤云;蘆紅;朱慧敏
• 申請（專利權）人: 南風化工集團股份有限公司
• 主分類號: C11D1/83
• 分類號: C11D1/83;C11D1/831;C11D3/386;C11D3/60
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙)14100
• 代理人: 朱源,武建云

技術領域

本發明屬于日用化工領域，具體涉及一種無水洗衣液的生產配方及生產工藝。

背景技術

縱觀全球洗滌用品近年來的產品結構變化情況，產品的濃縮化、液體化及可持續發展是未來發展的主要方向。美國20世紀80年代開始進將洗衣粉濃縮化，至90年代衣用洗滌劑開始向液體化方向發展，2003年開展洗衣液濃縮化。日本20世紀70年代開始洗衣粉的濃縮化，到目前為止，市場上幾乎全部都是濃縮型洗衣粉，洗衣液也于90年代開始推廣濃縮化，2009年開始出現高濃縮液體產品，日本花王名為ATACK NEO的洗衣液，表面活性劑含量為74%，獅王名為TOP NANOX的洗衣液，表面活性劑含量為55%。

國內洗衣液的發展起步較晚。近幾年，洗衣液以其使用方便、易溶解、對衣物及皮膚溫和等優點，受到消費者的青睞，市場占有率持續增長，但是目前市售普通洗衣液中約占其70%的水消耗了大量的包材，對運輸條件要求苛刻，導致產品成本、運輸成本和碳排放的增加，并且在轉運過程中易出現漏液、污染等質量問題。

國內織物洗滌劑的濃縮化進程較為緩慢，究其原因如下：一方面，濃縮洗衣粉其主要生產工藝為附聚成型，產品多為實心顆粒，相比于高塔噴霧的空心顆粒來說，溶解速度慢、溶解性較差；另一方面，濃縮洗衣液，可能在由于原料選擇、配方結構及生產工藝等因素的影響下，導致產品質量不穩定。中國洗協信息統計中心數據顯示，至2012年濃縮洗衣粉銷量僅占洗衣粉銷量的4%左右，濃縮洗衣液銷量僅占洗衣液銷量的6%左右。

發明內容

本發明的目的在于提供一種濃縮型的新型污水洗衣液；本發明制備的無水洗衣液源自洗滌劑產品濃縮化、液體化及可持續發展理念，主要采用綠色環保、生物降解性好的α-烯基磺酸鹽制成。

本發明是采用如下技術方案實現的：

一種無水洗衣液，由如下重量份配比組成：

陰離子表面活性劑60～90份

非離子表面活性劑3～10份

助劑2～30份

液體復合酶0.1～0.5份

香精0.1～0.5份。

其中，陰離子表面活性劑為C₁₄～C₁₆的粉狀α-烯基磺酸鹽，C₁₄的成份占60%以上，有效物含量為92%～97%。

所用非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚（平均碳鏈長度為12，EO加成數為9），或脂肪酸甲脂乙氧基化物（平均碳鏈長度為12，EO加成數為8）。

助劑是由2～10份純堿、2～10份小蘇打、3～10份檸檬酸鈉、1～5份馬來酸與丙烯酸均聚物和0.1～0.5份消泡劑組成的混合物。

液體復合酶為液體蛋白酶、脂肪酶或纖維素酶的一種或兩種以上的組合。

上述無水洗衣液的制備方法如下：

首先將陰離子表面活性劑及無機助劑置于反應釜中攪拌，同時，將預先加熱到40-50℃的非離子表面活性劑以噴霧的形式加入，并噴入液體復合酶和香精，攪拌均勻，陳化4-5h，包裝，成品。

上述方法中反應釜采用多角變距錐形混合器設備進行生產，能大大降低能耗。

申請人經過多次反復實驗，確定無水洗衣液的具體成分及其含量，制備的無水洗衣液主要成分為α-烯基磺酸鹽（AOS），含量達60-90%。本發明制備的無水洗衣液充分結合了洗衣粉和洗衣液的優點，去污力強，去污力相當于標準洗衣液去污力的4倍。該產品溶水即為洗衣液，pH中性溫和，溶解迅速徹底，溶解性能優異，溶解液清澈透亮，，避免了洗衣粉溶于水中上漂下沉的渾濁現象；洗后織物柔軟無殘留，不傷織物及皮膚，具有洗衣液所有的優點。外觀為粉狀，質量穩定，滿足國家相關技術規范中的要求，有效解決了目前國內洗滌劑用品濃縮化進程中存在的問題。同時，節約包材，大幅降低包裝成本、運輸成本和碳排放，生產能耗低，節省生產，方便易攜帶，符合可持續發展理念。

本發明制備的無水洗衣液充分結合了洗衣粉和洗衣液的優點。

與洗衣粉相比優點為：（1）、溶解迅速完全、清澈透明，避免了洗衣粉溶于水中上漂下沉的渾濁現象；（2）、pH呈中性，不傷織物及皮膚；（3）、洗后織物柔軟、無殘留。

與普通洗衣液相比優點為：（1）去污力相當于標準洗衣液的4倍；（2）、方便易攜帶，不會產生因漏液而污染環境；（3）、大幅降低包裝成本、運輸成本和碳排放，生產能耗低，符合可持續發展理念。

本發明設計合理，制備的無水洗衣液源自洗滌劑產品濃縮化、液體化及可持續發展理念，主要采用綠色環保、生物降解性好的α-烯基磺酸鹽制成。

具體實施方式