[發明專利]一種滌黏AB紗仿毛織物及其制造方法

在審

• 申請號: 201410541517.1
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN105506814A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 馬衛民
• 申請（專利權）人: 天津天服三悅服裝有限責任公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D02G3/04
• 代理公司: 天津市新天方有限責任專利代理事務所 12104
• 代理人: 張永芬

技術領域

本發明屬于紡織織物領域，尤其是涉及一種滌黏AB紗仿毛織物及其制造方法。

背景技術

仿毛產品近幾年更加流行，主要是因為羊毛資源匱乏，純毛產品的比較昂貴。采用 其他纖維開發仿毛面料，不僅可以減少珍貴資源的使用，還可以增添大量花色，節約成 本。

普通仿毛織物由滌綸長絲、滌綸加彈絲、滌綸網絡絲或各種異型截面滌綸絲為原料， 或用中長型滌綸短纖維與中長型黏膠或中長型腈綸混紡成紗后織成的具有呢絨風格的織 物，分別成為精紡仿毛織物和中長仿毛織物，其價格低于同類毛織物產品。即具有毛織 物的手感豐滿蓬松、彈性好等特點，又具有滌綸監牢耐用、易洗快干，平整挺括、不易 變形、不易起毛起球等特點。而由于黏膠產品的加入，改善了織物的吸濕性、柔軟手感， 穿著舒適度，且染色性能更好，光澤柔和，有自然美感。采用滌粘混紡工藝的仿毛產品 具有質地剛中帶柔，軟而不疲，手感滑糯豐滿，色澤自然等特點。但是普通工藝加工的 產品還是存在彈性不足，手感康軟，外觀粗糙等缺點，為此我們自主設計研發了滌粘AB 強捻紗仿毛織物。

發明內容

為了彌補現有產品的缺點與不足，本發明提供一種滌黏AB紗仿毛織物及其制造方法。

為實現上述的發明目的，本發明的技術方案如下：

一種滌黏AB紗仿毛織物，所述滌黏AB紗仿毛織物紗線采用滌綸紗與黏膠紗合股混 紡，滌綸紗為9.8tex，黏膠紗為7.4tex，滌黏混紡比例為60/40，ZS捻向，捻度為1700 捻/米；織物組織為1/1平紋組織，經緯密為267.5根/10cm，幅寬為160cm。

一種滌黏AB紗仿毛織物的制造方法，包括如下步驟：

(1)紡紗：

滌綸紗線工藝流程為：清花→梳棉→并條→粗紗→細紗→絡筒；

黏膠紗線工藝流程為：清花→梳棉→并條→粗紗→細紗→絡筒；

滌綸、黏膠紗合股工藝流程為：并線→倍捻；

(2)織造工藝流程為：蒸紗→整經→漿紗→穿筘→織造→整理；

(3)染整工藝流程為：預處理→烘干→預定形→燒毛→堿減量→染色→柔軟→烘干 →熱定形→軋光→罐蒸。

本發明具有的優點和積極效果是：創新采用兩種純紡單紗合股的形式，并且通過提 高合股紗的捻度來改善織物的回彈性和柔軟手感，并且避免了因混紡造成的布面混花， 達到了改善面料品質，提高產品檔次的目的；織物質地輕薄，柔軟懸垂的特點，更適用 于春夏時裝面料，拓寬毛織物的使用范圍。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明，但不限定本發明的保護范圍。

一種滌黏AB紗仿毛織物，所述滌黏AB紗仿毛織物紗線采用滌綸紗與黏膠紗線合股 混紡，滌綸紗為9.8tex，黏膠紗為7.4tex，滌黏混紡比例為60/40，ZS捻向，捻度為1700 捻/米；面料織物組織為1/1平紋組織，經緯密為267.5根/10cm，幅寬為160cm。

一種滌黏AB紗仿毛織物的制造方法，包括如下步驟：

(1)紡紗：

紗線的選擇：普通滌粘仿毛產品的混紡比例一般在65/35或55/45，滌綸含量稍高， 保證織物彈性、強力和耐磨性。為此該產品采用滌綸紗為9.8tex，黏膠紗為7.4tex，滌黏 混紡比例為60:40。

合股紗捻度：捻向選擇常規適合生產操作的ZS捻向。捻度設計為1700捻/米，大約 是普通9.8tex紗捻度的1.2倍。這樣即可以改善織物風格，提高粘糯手感，抗起毛起球效 果，增加彈性，改善彈性回復性，又使工藝生產的難度增加不大，具有生產可行性，生 產成本增加不高，有利于產品的市場性推廣應用。

黏膠紗線工藝流程為:清花→梳棉→并條→粗紗→細紗→絡筒；

滌綸紗線工藝流程為:清花→梳棉→并條→粗紗→細紗→絡筒；

黏膠、滌綸紗合股工藝流程為：并線→倍捻；

絡筒：化纖高支純紡紗絡筒的關鍵是接頭質量，防止滑脫，并保證外觀。

并線：兩種原料紗支不同的紗并線時，單紗張力設置很關鍵。一般彈性大，紗支粗的 張力偏大設置。并線速度不宜過快，保證通道光潔，兩紗卷繞同步。

倍捻：目的是使兩種紗線進行合股加捻，張力偏大控制，兩種紗線退繞同步，速度 相對穩定。