[發明專利]一種提高導電漿料絲網印刷線形高寬比的方法在審
| 申請號: | 201410541456.9 | 申請日: | 2014-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN104252919A | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發明(設計)人: | 張洪春;穆罕默德·西拉理 | 申請(專利權)人: | 浙江凱盈新材料有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 吳關炳 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 導電 漿料 絲網 印刷 線形 方法 | ||
技術領域
本發明屬于晶硅太陽能電池制造技術領域,特別是涉及一種提高導電漿料絲網印刷線形高寬比的方法。?
背景技術
常規P型基板太陽能電池由光照面上的負極以及背面上的正極組成。當在半導體主體的P-N結上照射適當波長的輻射時,就會在該主體中產生電子-空穴對,由于P-N結處存在的電勢差,空穴和電子以相反的方向橫跨該結運動,從而產生能夠向外部電路輸送電力的源源不斷的電流。?
大部分太陽能電池為通過導電金屬電極金屬化的硅片形式。二維電極網格圖案(“正面電極”)與硅片的N建立連接,而反面的鋁涂層(“背面電極”)與硅片的P建立連接,從而形成從P-N結到外部載荷的導電插口。另外,為防止入射太陽光的反射損耗,硅片光照面上還涂覆有減反射涂層(ARC)以提高太陽能電池的效率。?
以上所述中的金屬電極是由導電漿料經絲網印刷、干燥、燒結后在基板上形成的。通常,硅太陽能電池正電極的漿料由導電金屬粉、玻璃粉及有機載體組成。其中,導電金屬粉為形成電極主體;玻璃粉的作用是通過與減反射涂層反應,刻蝕穿過減反射涂層,以形成硅-電極有效接觸;而有機載體則主要是賦予漿料適宜絲網印刷工藝的流變性能,以實現太陽能電池片大規模高效率的生產。同時,有機載體對于電極柵線線形有著重要的影響。為進一步提高太陽能電池的轉換效率,應盡量減少電極對太陽能電池正面的遮蔽,并增大電極柵線的橫截面積已降低線電阻。因此,應在保證太陽能電池片生產效率的前提下,盡可能提高電極柵線的高寬比。?
發明內容
本發明的目的是提供一種提高導電漿料絲網印刷線形高寬比的方法,采用本發明方法能促使厚膜導電漿料在硅太陽能電池上形成高高寬比電極,進而提高了硅太陽能電池的電性能。?
本發明解決技術問題所采取的技術方案是,一種提高導電漿料絲網印刷線形高寬比的方法,其特征是在厚膜導電漿料中加入松油醇。?
作為優選,所述松油醇在厚膜導電漿料有機載體制備階段加入并混合均勻。?
作為優選,所述松油醇在有機載體中的含量為1.5wt?%?~15wt?%。?
作為優選,所述松油醇加入有機載體并混合的溫度為40℃~60℃。?
本發明是在厚膜導電漿料有機載體制備階段加入松油醇,當添加松油醇的厚膜導電漿料絲網印刷硅太陽能電池電極時,便能獲得高高寬比的電極,使得硅太陽能電池的電性能得以提高。?
具體實施方式
本發明一種提高導電漿料絲網印刷線形高寬比的方法,具體如下:在厚膜導電漿料的有機載體制備階段加入松油醇。其中,松油醇在有機載體中的含量為為1.5wt?%?~15wt?%,加入及混合溫度為40℃~60℃,混合時間為10min~15min。并將得到有機載體制備成厚膜導電漿料。同時制備不含松油醇的有機載體,并將其制成厚膜導電漿料作為對比。?
實施例1:?
在有機載體中加入松油醇,松油醇在有機載體中的含量為1.5wt%;然后制備成厚膜導電漿料。
實施例2:?
在有機載體中加入松油醇,松油醇在有機載體中的含量為3.0wt%;然后制備成厚膜導電漿料。
實施例3:?
在有機載體中加入松油醇,松油醇在有機載體中的含量為5.0wt%;然后制備成厚膜導電漿料。
實施例4:?
在有機載體中加入松油醇,松油醇在有機載體中的含量為8.0wt%;然后制備成厚膜導電漿料。
實施例5:?
在有機載體中加入松油醇,松油醇在有機載體中的含量為10.0wt%;然后制備成厚膜導電漿料。
實施例6:?
在有機載體中加入松油醇,松油醇在有機載體中的含量為12.0wt%;然后制備成厚膜導電漿料。
實施例7:?
在有機載體中加入松油醇,松油醇在有機載體中的含量為15.0wt%;然后制備成厚膜導電漿料。
對比例1:?
有機載體中不添加松油醇,制備厚膜導電漿料。
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