[發明專利]小型簡易固體膠棒筒身底座半自動組裝機器

在審

• 申請號: 201410541419.8
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN104384899A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 王小純;袁帥;王俊陽;蔡敢為;湯宏群;黎東明;張自輝;董振;王勇
• 申請（專利權）人: 廣西大學
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104
• 代理人: 劉小萍

技術領域

本發明涉及一種固體膠棒半自動組裝機器，具體是一種小型簡易固體膠棒筒身底座半自動組裝機器，適應于普遍使用的固體膠棒。

背景技術

就目前的固體膠棒筒身與底座的組裝來說，大部分都是由人工組裝完成，這種方式勞動強度大且效率低；也有少部分的工廠采用全自動組裝機器，但是成本較高，不利于廣泛推廣使用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種可減輕人工勞動強度，并且可以提高效率的小型簡易固體膠棒筒身底座半自動組裝機器。

本發明以如下技術方案實現上述技術問題：

本發明小型簡易固體膠棒筒身底座半自動組裝機器，包括機架，機架1的頂部為平板面，平板面上通過軸I4安裝有轉盤2，轉盤2上均勻開有數個圍成一圈的通孔，轉盤2由驅動機構帶動其在平板面上旋轉；轉盤2的上方安裝有筒身斗6和壓力臂8，筒身斗6與筒身軌道7連接；壓力臂8的楔形塊9和筒身軌道7底端分別對應于轉盤2兩個相隔開的通孔；在壓力臂8的楔形塊9后方設有成品排出機構；所述帶動轉盤2轉動的驅動機構是一對相嚙合的第二固定齒輪16和第一固定齒輪13，第二固定齒輪16安裝在軸I4的底端，安裝第一固定齒輪13的軸II15一端安裝有手柄12。

本發明小型簡易固體膠棒筒身底座半自動組裝機器，所述筒身斗6的底部設有橫置單個筒身21的通道，筒身21可從該通道滑入筒身軌道7，該通道的另一端與推出機構3的推桿5對應。

本發明小型簡易固體膠棒筒身底座半自動組裝機器，所述成品排出機構是設在機架1的平板面上并與轉盤2部分通孔相連通的成品下落口20。

本發明小型簡易固體膠棒筒身底座半自動組裝機器，所述壓力臂8通過鉸鏈軸連接方式安裝在機架1上，隨著轉盤2的轉動，壓力臂8的楔形塊9下端面逐漸降低會對水平面產生擠壓力，底座與筒身21在楔形塊9下端面所產生的擠壓力作用下形成緊密配合完成組裝。

采用本發明小型簡易固體膠棒筒身底座半自動組裝機器，比現有采用的人工組裝方式，可以減輕人工勞動強度，而且可以提高效率，相對于全自動組裝機器可以節約成本，而且易于操作；本發明組裝機器還可應用于口紅等類似產品的組裝。

附圖說明

圖1是本發明組裝機器的主視結構示意圖。

圖2是圖1的俯視示意圖。

圖3是圖1中筒身斗6的立體結構示意圖。

圖中：1-機架，2-轉盤，3-推出機構，4-軸I，5-推桿，6-筒身斗，7-筒身軌道，8-壓力臂，9-楔形塊，10-墊圈，11-第一軸承，12-手柄，13-第一固定齒輪，14-第二軸承，15-軸II，16-第二固定齒輪，17-通孔I，18-通孔II，19-通孔III，20-成品下落口，21-筒身。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的描述。

如圖1和圖2所示，機架1固定在地面上，機架1的頂部為平板面，平板面上通過軸I?4安裝有轉盤2，轉盤2上均勻開有數個圍成一圈的通孔，轉盤2與機架1的平板面之間安裝有墊圈10，轉盤2的上方設置有筒身斗6和壓力臂8，筒身斗6與筒身軌道7相連接，通孔I17與筒身軌道7底端相對應，與通孔I17隔開兩個通孔的另一通孔III19與壓力臂8的楔形塊9相對應；在壓力臂8的楔形塊9后方設有成品下落口20，成品下落口20是在機架1的平板面上開設的缺口，成品下落口20與轉盤2的部分通孔相連通，使組裝完成的成品從該成品下落口20掉落。

本發明采用的筒身斗6的底部設有橫置單個筒身21的通道，該通道的一端與筒身軌道7對應，另一端與安裝在機架1上的推出機構3的推桿5對應，通過推動機構3的推桿5左右移動使筒身21逐個落入筒身軌道7并最終掉入通孔I?17中。

本發明所述的軸I?4通過第一軸承11安裝在機架1上，軸I4的底端安裝有第二固定齒輪16，第二固定齒輪16與第一固定齒輪13相嚙合實現動力傳遞，安裝第一固定齒輪13的軸II15通過第二軸承14安裝在機架1上，軸II15的一端安裝有手柄12。

本發明所述的推出機構3可采用現有技術，只要它能控制推桿5左右擺動使筒身逐個被推出即可。

本發明所述的壓力臂8也可采用現有技術，比如壓力臂8通過鉸鏈軸的連接方式安裝在機架1上，隨著轉盤2的轉動，壓力臂8的楔形塊9下端面逐漸降低會對水平面產生擠壓力，使底座與筒身21壓緊完成裝配操作。

本發明組裝機器的工作原理如下：