[發(fā)明專利]一種簡(jiǎn)易固體膠棒筒身底座半自動(dòng)組裝機(jī)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410541310.4
• 申請(qǐng)日: 2014-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN104259823A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王小純;袁帥;王俊陽;蔡敢為;湯宏群;張自輝;黎東明;董振;王勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西大學(xué)
• 主分類號(hào): B23P19/02
• 分類號(hào): B23P19/02
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 45104
• 代理人: 劉小萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種固體膠棒半自動(dòng)組裝機(jī)器，具體是一種簡(jiǎn)易固體膠棒筒身底座半自動(dòng)組裝機(jī)器，適應(yīng)于普遍使用的固體膠棒。

背景技術(shù)

就目前的固體膠棒筒身與底座的組裝來說，大部分都是由人工組裝完成，這種方式勞動(dòng)強(qiáng)度大且效率低；也有少部分的工廠采用全自動(dòng)組裝機(jī)器，但是成本較高，不利于廣泛推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，并且可以提高工作效率的簡(jiǎn)易固體膠棒筒身底座半自動(dòng)組裝機(jī)器。

本發(fā)明以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題：

本發(fā)明簡(jiǎn)易固體膠棒筒身底座半自動(dòng)組裝機(jī)器，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1的頂部為平板面，平板面上通過軸I8安裝有轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤2上均勻開有數(shù)個(gè)圍成一圈的通孔，轉(zhuǎn)盤2由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其在平板面上旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)盤2的上方安裝有筒身斗6、底座斗14和壓力臂16，筒身斗6與筒身軌道7連接，底座斗14與底座軌道13連接，底座軌道13的另一端與底座定位筒12連接，底座定位筒12的出口與轉(zhuǎn)盤2中的通孔對(duì)應(yīng)，在該對(duì)應(yīng)通孔的前一個(gè)通孔與筒身軌道7底端相對(duì)應(yīng)，在該對(duì)應(yīng)通孔的后一個(gè)通孔與壓力臂16的楔形塊17對(duì)應(yīng)；在壓力臂16的楔形塊17后方設(shè)有成品排出機(jī)構(gòu)；所述帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)29、第四固定齒輪23和第三固定齒輪21，第四固定齒輪23安裝在軸I8的底端上，第三固定齒輪21安裝在電機(jī)29的輸出軸22上，第四固定齒輪23和第三固定齒輪21相嚙合。

本發(fā)明簡(jiǎn)易固體膠棒筒身底座半自動(dòng)組裝機(jī)器，所述筒身斗6的底部設(shè)有橫置單個(gè)筒身31的通道，筒身31可從該通道滑入筒身軌道7，該通道的另一端與推出機(jī)構(gòu)3的推桿5對(duì)應(yīng)，底座斗14的底部設(shè)有出口，底座斗14內(nèi)的底座30可從該出口滑入底座軌道13。

本發(fā)明簡(jiǎn)易固體膠棒筒身底座半自動(dòng)組裝機(jī)器，所述軸I8的頂端安裝有第一固定齒輪4，第一固定齒輪4與第二固定齒輪10嚙合，安裝第二固定齒輪10的軸II9另一端裝有凸輪11；在底座定位筒12的側(cè)邊連接有支撐柱25，支撐柱25上安裝有剪式底座承載機(jī)構(gòu)15，剪式底座承載機(jī)構(gòu)15的一側(cè)夾臂可夾住凸輪11并隨凸輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)張合運(yùn)動(dòng)，另一側(cè)夾臂夾在底座定位筒12的側(cè)邊開口槽上，使其在夾合時(shí)可支撐底座30。

本發(fā)明簡(jiǎn)易固體膠棒筒身底座半自動(dòng)組裝機(jī)器，所述成品排出機(jī)構(gòu)是設(shè)在機(jī)架1的平板面上并與轉(zhuǎn)盤2部分通孔相連通的成品下落口28。

本發(fā)明簡(jiǎn)易固體膠棒筒身底座半自動(dòng)組裝機(jī)器，所述壓力臂16通過鉸鏈軸連接方式安裝在機(jī)架1上，隨著轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)，楔形塊17的下端面逐漸降低會(huì)對(duì)水平面產(chǎn)生擠壓力，底座30與筒身31在楔形塊17下端面所產(chǎn)生的擠壓力作用下形成緊密配合完成組裝。

采用本發(fā)明簡(jiǎn)易固體膠棒筒身底座半自動(dòng)組裝機(jī)器，比現(xiàn)有采用的人工組裝方式，可以減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，而且可以提高效率，相對(duì)于全自動(dòng)組裝機(jī)器可以節(jié)約成本，而且易于操作；本發(fā)明組裝機(jī)器還可應(yīng)用于口紅等類似產(chǎn)品的組裝。

附圖說明

圖1是本發(fā)明組裝機(jī)器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視示意圖。

圖3是圖1中底座斗14的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中筒身斗6的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：圖中：1-機(jī)架，2-轉(zhuǎn)盤，3-推出機(jī)構(gòu)，4-第一固定齒輪，5-推桿，6-筒身斗，7-筒身軌道，8-軸I，9-軸II，10-第二固定齒輪，11-凸輪，12-底座定位筒，13-底座軌道，14-底座斗，15-剪式底座承載機(jī)構(gòu)，16-壓力臂，17-楔形塊，18-墊圈，19-第一軸承，20-第二軸承，21-第三固定齒輪，22-輸出軸，23-第四固定齒輪，24-通孔I，25-支撐柱，26-通孔II，27-通孔III，28-成品下落口，29-電機(jī)，30-底座，31-筒身。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。