[發(fā)明專利]成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測(cè)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410540828.6
• 申請(qǐng)日: 2014-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN105502165A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 羅江
• 主分類號(hào): B66C13/08
• 分類號(hào): B66C13/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輔助裝置，具體是指成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測(cè)工藝。

背景技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)是由型鋼和鋼板通過(guò)焊接、螺栓連接或鉚接而制成的工程結(jié)構(gòu)。由于型鋼多用作梁或柱，在其加工時(shí)，整體的長(zhǎng)度較大，對(duì)于大跨度或大長(zhǎng)度的梁板類構(gòu)件，其重量大，通常都是上百噸，甚至重達(dá)300噸，對(duì)于成型構(gòu)件的運(yùn)輸、翻轉(zhuǎn)等，均需要翻轉(zhuǎn)，龍門吊車通常是鋼構(gòu)加工、生產(chǎn)、吊裝必不可少的，但是在現(xiàn)有設(shè)備一定的情況下，有可能需要翻轉(zhuǎn)重量較大的構(gòu)件，例如，現(xiàn)有的設(shè)備為150噸的龍門吊車，如何翻轉(zhuǎn)200噸的構(gòu)件呢，目前看來(lái)是難以實(shí)現(xiàn)的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測(cè)工藝，在翻轉(zhuǎn)重量大于現(xiàn)有設(shè)備的最高值時(shí)，利用輔助裝置和現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行大型梁板構(gòu)件的翻轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測(cè)工藝，包括平板，在所述平板底部至少設(shè)置有一個(gè)半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板的直徑邊焊接在平板底部，轉(zhuǎn)動(dòng)板的對(duì)稱軸垂直于平板。由于大部分的型鋼類梁板均為H型構(gòu)件，在反轉(zhuǎn)時(shí)，需要一側(cè)立于地面，然后翻轉(zhuǎn)，如此，采用一個(gè)平板，在平板上安裝至少一個(gè)的半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板，半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板的軸線與平板垂直，半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板的圓弧位于平板下方，使用時(shí)，將平板固定在構(gòu)件底部，將構(gòu)件扳動(dòng)時(shí)，構(gòu)件在半圓形轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下倒地，在此過(guò)程中，構(gòu)件的重力分解為兩個(gè)，轉(zhuǎn)動(dòng)板的支撐力和龍門吊車的拉力，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，地面的支持力幫助克服重力，減小了龍門吊車的承受力，使得龍門吊車在一定的范圍內(nèi)，可以用于翻轉(zhuǎn)重量稍大的構(gòu)件，節(jié)約了設(shè)備的投入，同時(shí)，整個(gè)翻轉(zhuǎn)過(guò)程中構(gòu)件均未離開地面，避免了構(gòu)件在空中的擺動(dòng)，能夠保障翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的工人安全。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)板為一個(gè)，轉(zhuǎn)動(dòng)板位于平板中部。進(jìn)一步講，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，對(duì)于構(gòu)件長(zhǎng)度較小的時(shí)候，采用在平板下方安裝一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板即可，為了保持平衡，通常將轉(zhuǎn)動(dòng)板安裝在平板底部的中間位置。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)板為兩個(gè)或兩個(gè)以上，轉(zhuǎn)動(dòng)板之間相互平行。進(jìn)一步講，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)構(gòu)件的重量較大，長(zhǎng)度較大時(shí)，可以采用在平板下方安裝兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板的形式，即可以保持平衡，又可以分散受力。

在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上連接有滾筒。進(jìn)一步講，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，為了使得地面承受的壓強(qiáng)減小，可以采用在轉(zhuǎn)動(dòng)板的圓弧上安裝半圓形滾筒的形式，來(lái)增大與地面的接觸面，減少地面受到的壓強(qiáng)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1本發(fā)明成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測(cè)工藝，構(gòu)件的重力分解為兩個(gè)，轉(zhuǎn)動(dòng)板的支撐力和龍門吊車的拉力，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，地面的支持力幫助克服重力，減小了龍門吊車的承受力，使得龍門吊車在一定的范圍內(nèi)，可以用于翻轉(zhuǎn)重量稍大的構(gòu)件，節(jié)約了設(shè)備的投入，同時(shí)，整個(gè)翻轉(zhuǎn)過(guò)程中構(gòu)件均未離開地面，避免了構(gòu)件在空中的擺動(dòng)，能夠保障翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的工人安全；

2本發(fā)明成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測(cè)工藝，對(duì)于構(gòu)件長(zhǎng)度較小的時(shí)候，采用在平板下方安裝一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板即可，為了保持平衡，通常將轉(zhuǎn)動(dòng)板安裝在平板底部的中間位置，當(dāng)構(gòu)件的重量較大，長(zhǎng)度較大時(shí)，可以采用在平板下方安裝兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板的形式，即可以保持平衡，又可以分散受力；

3本發(fā)明成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測(cè)工藝，采用在轉(zhuǎn)動(dòng)板的圓弧上安裝半圓形滾筒的形式，來(lái)增大與地面的接觸面，減少地面受到的壓強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：

1-平板，2-轉(zhuǎn)動(dòng)板，3-滾筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例一

如圖1所示，本發(fā)明成品大尺寸構(gòu)建的生產(chǎn)檢測(cè)工藝，包括平板1，平板1整體上為矩形，其大小于構(gòu)件相適應(yīng)，在平板1的底部安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板2，轉(zhuǎn)動(dòng)板2呈半圓形，根據(jù)平板1的長(zhǎng)度，可以增加或減少轉(zhuǎn)動(dòng)板2的數(shù)量。

實(shí)施例二

如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別僅在于：在轉(zhuǎn)動(dòng)板2的圓弧上連接有滾筒3，滾筒3呈半圓柱形。

如圖3所示，在使用時(shí)，將構(gòu)件的下部固定安裝本裝置，將轉(zhuǎn)動(dòng)板2或滾筒3接觸地面，平板2的上表面連接在構(gòu)件底部，可以通過(guò)點(diǎn)焊等方式固定。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。