[發明專利]一種電弧噴涂模具的制作工藝

在審

• 申請號: 201410540818.2
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN104264100A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 昆山煌佳精密模具有限公司
• 主分類號: C23C4/06
• 分類號: C23C4/06;C23C4/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種模具制作工藝，具體為一種電弧噴涂模具的制作工藝。

背景技術

電弧噴涂模具的基本結構可分為三部分，即金屬噴涂層部分、基體部分和鋼結構部分。電弧噴涂制模技術是將兩根帶電的制模專用金屬絲通過導管不斷地向前輸送，金屬絲在噴槍前端相交形成電弧，金屬絲經電弧熔化，在壓縮空氣的作用下，將熔化的金屬霧化成金屬微粒，并以一定的速度噴射到樣模表面，一層一層地相互疊加、堆積而形成高密度、高結合強度的金屬噴涂層，即模具型腔的殼體(或實體)，這層殼體的內壁形狀與樣模表面完全吻合，從而形成了所需的模具型腔。噴涂形成的金屬殼體與其他基體材料填充加固，結合成一整體，再配以其他部件，即組成一付完整的模具。這種制模方法類似于電鑄制模，但又不完全相似。它制模工藝簡單，容易掌握，模具制作周期短，費用低。對比制作同一形狀尺寸的鋼模，制模周期和模具費用均可降低60%以上。

發明內容

本發明的目的是提供一種工藝簡單，制作周期短，提高噴涂質量的電弧噴涂模具制作工藝。

本發明是通過以下技術方案：

一種電弧噴涂模具的制作工藝，包括以下步驟：

⑴根據工件的成形工藝要求準備陶瓷模型，將脫模劑均勻地涂在模型表面，并使其干燥成膜；

⑵待脫模劑干燥以后，在噴涂參數情況下，在模型上噴涂金屬，噴涂時應該保證噴槍連續運動，涂層厚度控制在2~3mm；

⑶制作模具框架，模具材料與涂層材料以及填料的熱膨脹性能相匹配；

⑷澆注模具的填充材料，所述的填充材料包括環氧樹脂與鋁粉或鋁顆粒的混合物；

⑸將殘余的金屬涂層表面的脫模劑清洗干凈，然后對模具表面進行整修，拋光。

進一步地，所述步驟⑵中，所述噴涂參數為：電壓36V，電流100~110A，距離150~200mm，角度60°~80°，氣壓0.5~0.6MPa。

進一步地，所述步驟⑷中，填充材料還包括鐵粉。

本發明的有益效果是：制作工藝簡單，容易掌握，制作周期短，費用低，同時能提高模具的使用壽命，提高了制模技術的競爭力，能獲得所需尺寸、表面精度更好的制模方法。

具體實施方式

一種電弧噴涂模具的制作工藝，包括以下步驟：⑴根據工件的成形工藝要求準備陶瓷模型，將脫模劑均勻地涂在模型表面，并使其干燥成膜；⑵待脫模劑干燥以后，在噴涂參數情況下，在模型上噴涂金屬，噴涂時應該保證噴槍連續運動，涂層厚度控制在2~3mm；⑶制作模具框架，模具材料與涂層材料以及填料的熱膨脹性能相匹配；⑷澆注模具的填充材料，所述的填充材料包括環氧樹脂與鋁粉或鋁顆粒的混合物；⑸將殘余的金屬涂層表面的脫模劑清洗干凈，然后對模具表面進行整修，拋光。所述步驟⑵中，所述噴涂參數為：電壓36V，電流100~110A，距離150~200mm，角度60°~80°，氣壓0.5~0.6MPa，所述步驟⑷中，填充材料還包括鐵粉。

該模具的制作工藝簡單，容易掌握，制作周期短，費用低，同時能提高模具的使用壽命，提高了制模技術的競爭力，能獲得所需尺寸、表面精度更好的制模方法。