[發明專利]球類零部件用旋轉加工裝置

在審

• 申請號: 201410540477.9
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN104385056A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 吉興華
• 申請（專利權）人: 丹陽市華豐精密配件廠
• 主分類號: B23Q16/10
• 分類號: B23Q16/10
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術領域

本發明涉及球類零部件加工技術領域，特別是涉及球類零部件用旋轉加工裝置。?

背景技術

現有的球類零部件精密處理過程中，尤其是在進行表面開槽、切割、沖壓、壓花等緊密加工時通常使用專門的加工、切屑機對其進行單獨的表面加工處理，耗費的時間較長，并且每一個球類零件只能由一個工人對其進行加工處理，效率較低。批量生產的能力較低，滿足不了大批量加工球類零部件。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了球類零部件用旋轉加工裝置，其目的在于提高球類零部件的表面加工處理的效率，滿足其大批量生產，并有效地節省人力成本。??

本發明所采用的技術方案是：球類零部件用旋轉加工裝置，包括分度盤，以及支撐分度盤的支座，加工裝置還包括連接并驅動分度盤繞其自身中心軸線旋轉的主電機，分度盤的橫截面為環形結構，并環形結構沿周向位置處設置有多個夾持部，每一個夾持部內放置一個球類零部件；分度盤的周向外側還設置有加工裝置，每一個加工裝置對應每一個待加工的球類零部件位置處至少設置有一個加工部。本發明的旋轉加工裝置，將若干個球類零部件夾持在分度盤的周向位置上，并在分度盤的周向外側設置加工裝置，加工裝置上對應每一個夾持部設置了一個加工部，實現對多個被加持的待加工球類零部件進行同時加工，提高了球類零部件的加工效率，并且該裝置只需一個人操作，節省了人力成本，實現了球類零部件的批量精密加工。?

優選地，每一個夾持部沿分度盤的周向的兩側分別設置有第一軸和第二軸，每一組第一軸和第二軸轉動，從而帶動球類零部件自轉，實現了被夾持的球類零部件可以在夾持部內自轉，節省了人工旋轉時間，提高了工作效率。

優選地，為了進一步提高球類零部件的加工效率，每一組第一軸和第二軸均連接驅動裝置，實現了其在夾持部內的自動轉動，進一步提高了生產效率。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明的旋轉加工裝置，將若干個球類零部件夾持在分度盤的周向位置上，并在分度盤的周向外側設置加工裝置，加工裝置上對應每一個夾持部設置了一個加工部，實現對多個被加持的待加工球類零部件進行同時加工，提高了球類零部件的加工效率，并且該裝置只需一個人操作，節省了人力成本，實現了球類零部件的批量精密加工。

本發明提高了球類零部件的表面加工處理的效率，滿足了其大批量生產，并有效地節省了人力成本，為企業獲得較大的效益。?

附圖說明

圖1為球類零部件用旋轉加工裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明，該實施例僅用于解釋本發明，并不對本發明的保護范圍構成限定。?

如圖1所示，球類零部件用旋轉加工裝置，包括分度盤1，以及支撐分度盤1的支座2，加工裝置還包括連接并驅動分度盤1繞其自身中心軸線旋轉的主電機7，分度盤1的橫截面為環形結構，并環形結構沿周向位置處設置有多個夾持部3，每一個夾持部3內放置一個球類零部件4；分度盤1的周向外側還設置有加工裝置9，每一個加工裝置9對應每一個待加工的球類零部件4位置處至少設置有一個加工部91。本發明的旋轉加工裝置，將若干個球類零部件4夾持在分度盤1的周向位置上，并在分度盤1的周向外側設置加工裝置9，加工裝置9上對應每一個夾持部3設置了一個加工部91，實現對多個被加持的待加工球類零部件4進行同時加工，提高了球類零部件的加工效率，并且該裝置只需一個工人操作，節省了人力成本，實現了球類零部件的批量精密加工。?

在本發明中，每一個夾持部3沿分度盤1的周向的兩側分別設置有第一軸5和第二軸6，每一組第一軸5和第二軸6轉動，從而帶動球類零部件4自轉，實現了被夾持的球類零部件可以在夾持部3內自轉，節省了人工旋轉時間，提高了工作效率。為了進一步提高球類零部件的加工效率，每一組第一軸5和第二軸6均連接驅動裝置8，實現了其在夾持部3內的自動轉動，進一步提高了生產效率。

本發明提高了球類零部件的表面加工處理的效率，滿足了其大批量生產，并有效地節省了人力成本，為企業獲得較大的效益。?

本發明的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據上述實施例，領會本發明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發明的精神，都在本發明的保護范圍內。