[發明專利]一種帶氣體保護的推絲焊槍電纜

有效

• 申請號: 201410540447.8
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN104240849A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 尚興軍;魯寧;周振峰
• 申請（專利權）人: 山東寶世達電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/02;H01B13/24
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 宋玉霞

技術領域

本發明屬于推絲焊槍電纜的技術領域，具體為一種帶氣體保護的推絲焊槍電纜，應用于自動推絲焊機焊槍上的供電，同時可完成一種保護氣體的傳送。

背景技術

隨著現代集成電路的高度發展，推絲焊機的應用越來越廣泛。對提供焊槍電源的電纜要求越來越高。如:電纜外徑及中心氣體保護管直徑的公差不能超過±0.2mm；不圓整度不大于5%；表面不能看出有任何螺紋狀或蛇形彎；印字只能用印字輪，且白度要非常白，不能有一點殘缺，等等。這些苛刻的條件在生產中非常難以實現，從而使大多數企業望而卻步。

發明內容

本發明的目的就是針對上述的種種苛刻條件，而提供一種穩定的可靠的帶氣體保護的推絲焊槍電纜。本發明的推絲焊槍電纜，由熱固型中心導氣管、上千根直徑為0.16的銅絲，經束絞，再與控制信號線芯一起復絞到中心導氣管上，絞合后導體光滑圓整，不扁，沒有任何蛇形彎，最外層擠包一層125℃輻照交聯聚烯烴彈性體，具有優異的不延燃性、耐侯性、耐磨性、耐油性，工作溫度范圍可達-45℃～125℃。

本發明的技術方案為：

一種帶氣體保護的推絲焊槍電纜，制備步驟如下：

（1）擠制中心導氣管：采用輻照交聯聚烯烴材料進行擠制，控制好外徑和壁厚，擠制冷卻后進行輻照交聯；?

（2）輻照交聯后的中心導氣管要注入0.1～0.2MPa大氣壓的氣體，將兩端密封，直到整根電纜全部加工完畢后，再釋放掉氣體；

（3）兩根控制信號線的制做：用φ45或φ65擠出機擠制，擠出溫度一區110℃、二區130℃、三區155℃、四區165℃，機頭溫度165℃-175℃，模具采用擠壓式模具，成線后進行輻照，輻照劑量為110-130kGy，熱延伸控制在50%-80%之間，輻照后必須進行過火花機試驗，確定無漏電才方可成纜使用；

（4）導體絞合：將束絲好的單絲直徑為φ0.16mm的多根細銅絲股線，與兩根制做好的控制信號線芯一起，均勻地絞合在中心導氣管外壁上；

（5）聚烯烴外護套的制做：在絞合好的導體及控制信號線芯外面，再擠包一層125℃輻照交聯聚烯烴彈性體；用φ90或φ120擠出機擠制，擠出機機身溫度為：一區85℃、二區95℃、三區105℃、四區120℃、五區125℃，機頭125-128℃，模具采用擠壓式或半擠壓式；

（6）輻照交聯：將擠制好聚烯烴外護套的電纜進行輻照交聯，輻照劑量為110-130kGy，熱延伸控制在25%-50%之間；

（7）印字要在外護套輻照結束后進行，以防字體變形。

本發明的特點還有：

步驟（1）中輻照交聯聚烯烴材料，硬度＞90?ShoreA,拉伸強度＞14?MPa，斷裂伸長率＞350%。

步驟（1）中，擠制冷卻后進行輻照交聯，其中，輻照劑量為130-160?kGy，作為優先為140-150?kGy。

步驟（5）中，所述的輻照交聯聚烯烴彈性體，其硬度＞80?ShoreA,拉伸強度＞10MPa，斷裂伸長率＞180%。

步驟（7）中，印字固定裝置在印字輪前后分別加裝上下導輪兩個，牢牢地將電纜與印字輪固定在一條直線上，以防字體變形。

步驟（7）中，印字時，采用的油墨為易揮發型。

步驟（3）中，兩根控制信號線采用125℃無鹵低煙阻燃輻照絕緣料，其硬度＞80?ShoreA,拉伸強度＞12MPa，斷裂伸長率＞150%。

關于步驟（1）中，控制外徑和壁厚的尺寸，不同規格見列表1。

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表1?導氣管結構尺寸表

本發明的有益效果為：

中心導氣管采用交聯聚烯烴制做，成型后進行輻照交聯，交聯后可使管壁變硬，承壓后不易變形。

兩根控制信號線芯絕緣采用125℃無鹵低煙阻燃輻照絕緣料。輻照后變硬，可使其不與導氣管粘連。

聚烯烴外護套材料采用125℃輻照交聯聚烯烴彈性體，具有不延燃特性，氧指數＞33。整根電纜進行輻照后，邵氏硬度達80-85，放入100℃20#機油浸泡70小時后，機械性能變化率＜25%。因此，具有了優異的耐侯性、耐磨性、耐油性，可長期工作在-45℃～125℃的環境溫度中。

附圖說明：

圖1為本發明具體實施方式的結構示意圖。

圖中，1為中心導氣管，2為控制信號線，3為細銅絲股線，4為聚烯烴外護套。

具體實施方式：