[發(fā)明專(zhuān)利]固定式塔機(jī)與砼基礎(chǔ)的裝配式垂直連接構(gòu)造

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410539906.0
• 申請(qǐng)日: 2014-10-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104264705A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙正義
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 趙正義
• 主分類(lèi)號(hào): E02D27/44
• 分類(lèi)號(hào): E02D27/44;E02D27/42;F16M9/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域??本發(fā)明涉及周期移動(dòng)使用的固定式塔式起重機(jī)的砼基礎(chǔ)與機(jī)械設(shè)備的連接構(gòu)造。

背景技術(shù)??目前，建筑、電力、石油、信息、地礦、軍事各領(lǐng)域的周期移動(dòng)使用的建筑固定式塔機(jī)的基礎(chǔ)，大都采用整體現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)，其明顯弊端在于，資源利用率極低、施工周期長(zhǎng)，寒冷地區(qū)制作周期更長(zhǎng)，干旱地區(qū)施工困難，不能重復(fù)使用，同時(shí)造成大量資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。近年來(lái)已有砼預(yù)制構(gòu)件裝配式塔機(jī)基礎(chǔ)問(wèn)世，開(kāi)辟了塔機(jī)基礎(chǔ)裝配式、重復(fù)使用、基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件輕量化的方向和道路。但針對(duì)固定式塔機(jī)裝配式基礎(chǔ)重復(fù)使用和輕量化兩大技術(shù)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，存在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)定型設(shè)計(jì)受塔機(jī)原有的塔身底架或塔身基礎(chǔ)節(jié)與基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造的差異制約造成的浪費(fèi)和通用性差的情況；已有的一些非一次性筑死的地腳螺栓垂直定位連接構(gòu)造雖然解決了地腳螺栓與基礎(chǔ)砼構(gòu)件的可裝配、分解和重復(fù)使用的技術(shù)難題，但仍存在地腳螺栓與基礎(chǔ)砼的可裝配構(gòu)造復(fù)雜、生產(chǎn)、使用成本高、工序繁瑣的問(wèn)題，裝配式基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)化實(shí)踐證明，這是必須突破的影響固定式塔機(jī)裝配式基礎(chǔ)加快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)瓶頸問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容??本發(fā)明的目的和任務(wù)是提供一種與上部固定式塔機(jī)的塔身基礎(chǔ)節(jié)和下部砼基礎(chǔ)裝配折垂直連接構(gòu)造、下端螺母的防脫退構(gòu)造和垂直連接螺栓的下端構(gòu)造的裝配空間及防護(hù)構(gòu)造；該構(gòu)造的特點(diǎn)是可重復(fù)裝配使用且構(gòu)造簡(jiǎn)化，并實(shí)現(xiàn)了降低裝配式塔機(jī)基礎(chǔ)使用成本的目標(biāo)，為裝配式塔機(jī)基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)化提供技術(shù)條件。

技術(shù)方案??本發(fā)明的由與上部固定式塔機(jī)的塔身基礎(chǔ)節(jié)的主弦桿與基礎(chǔ)的垂直連接板(6)和下部砼獨(dú)立基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)(1)的砼基礎(chǔ)梁(2)裝配的垂直連接構(gòu)造、下端螺母的防脫退構(gòu)造和垂直連接螺栓的下端構(gòu)造的裝配空間及防護(hù)構(gòu)造共同構(gòu)成；

垂直連接上部構(gòu)造(100)的構(gòu)造：砼獨(dú)立基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)(1)的砼基礎(chǔ)梁(2)中設(shè)有內(nèi)置垂直螺栓(4)的垂直螺栓管道(8)，在砼基礎(chǔ)梁(2)的上面與主弦桿與基礎(chǔ)的垂直連接板(6)的下面之間設(shè)有高強(qiáng)度水泥砂漿(23)；垂直螺栓(4)的上端從設(shè)于塔身基礎(chǔ)節(jié)(3)的塔身垂直主弦桿(5)下端并相互連接的主弦桿與基礎(chǔ)的垂直連接板(6)上的垂直孔2號(hào)(22)中穿過(guò)，以螺母2號(hào)(21)與垂直螺栓(4)上端的外螺紋配合，垂直螺栓(4)的上端設(shè)有或不設(shè)六方頭或四方頭(20)；如圖1、2、3所示；

垂直連接下部構(gòu)造1號(hào)(201)的構(gòu)造：設(shè)于砼基礎(chǔ)梁(2)中其縱向軸心垂直的垂直螺栓管道(8)的剖面為多邊形或圓形，垂直螺栓管道(8)的內(nèi)壁為砼或鋼或塑料；垂直螺栓管道(8)的上端為砼基礎(chǔ)梁(2)的上平面，垂直螺栓管道(8)的下端面與設(shè)于砼基礎(chǔ)梁(2)中的垂直螺栓下端錨固件(11)的上面無(wú)間隙，且垂直螺栓管道(8)的垂直縱向軸心與垂直螺栓下端錨固件(11)上設(shè)有的垂直孔1號(hào)(17)的垂直縱向軸心重合，垂直孔1號(hào)(17)和垂直螺栓管道(8)的內(nèi)徑大于垂直螺栓(4)直徑并與垂直螺栓(4)直徑配合；水平管道(9)的水平縱向軸心與垂直螺栓管道(8)和垂直螺栓下端錨固件(11)上的垂直孔1號(hào)(17)的垂直縱向軸心相交，水平管道(9)的空間剖面為多邊形或圓形，1個(gè)水平管道(9)內(nèi)只設(shè)1個(gè)垂直螺栓下端錨固件(11)，垂直螺栓下端錨固件(11)的垂直投影為多邊形或圓形，垂直螺栓下端錨固件(11)的平面中心設(shè)有垂直孔1號(hào)(17)，垂直螺栓下端錨固件(11)的上半部位于水平管道(9)上部的砼中，垂直螺栓下端錨固件(11)的下半部、垂直螺栓(4)的下端和螺母1號(hào)(12)位于水平管道(9)中；垂直螺栓下端錨固件(11)的下端平面上設(shè)或不設(shè)與螺母1號(hào)(12)六角形外緣配合的水平剖面為六角形的朝下凹槽(14)，凹槽(14)與垂直孔1號(hào)(17)的垂直縱軸心重合，凹槽(14)的其中2個(gè)對(duì)稱的垂直內(nèi)立面與水平管道(9)的水平縱向軸心平行；螺母防轉(zhuǎn)定位板(13)的垂直立面為多邊形，螺母防轉(zhuǎn)定位板(13)的上端面與垂直螺栓下端錨固件(11)的下端面之間無(wú)間隙且連接，2件螺母防轉(zhuǎn)定位板(13)的垂直內(nèi)立面與凹槽(14)的2個(gè)對(duì)稱的垂直內(nèi)立面相平，該凹槽(14)的2個(gè)對(duì)稱內(nèi)立面與水平管道(9)的水平縱向軸心平行；水平管道(9)的內(nèi)立面為砼或鋼或塑料；水平管道(9)的內(nèi)向端以水平管道堵頭板(19)封堵，水平管道堵頭板(19)的立面與水平管道(9)的空間剖面全等且連接；水平管道(9)位于砼基礎(chǔ)梁(2)側(cè)立面的外向端設(shè)或不設(shè)水平管道外向端凹槽(15)，水平管道外向端凹槽(15)為底面積外大內(nèi)小的截頭棱柱體或截頭圓錐體，水平管道外向端凹槽(15)的內(nèi)立面與水平管道(9)的剖面全等，水平管道外向端凹槽(15)的外立面與砼基礎(chǔ)梁(2)的側(cè)立面相平；以形狀和體積與水平管道外向端凹槽(15)全等的水平管道外端封閉件(10)與水平管道外向端凹槽(15)配合封閉水平管道(9)；如圖2、4、6、7所示；