[發明專利]用于制作導電材料的銀粉的清洗工藝有效
| 申請號: | 201410539701.2 | 申請日: | 2014-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN104308176A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發明(設計)人: | 蔣志全;韓玉成;沈邃科;胡滔;鄭周榮;張洪英;吳丹菁 | 申請(專利權)人: | 中國振華集團云科電子有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/24 | 分類號: | B22F9/24;B08B3/04 |
| 代理公司: | 云南派特律師事務所 53110 | 代理人: | 張璽 |
| 地址: | 550018 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 制作 導電 材料 銀粉 清洗 工藝 | ||
1.用于制作導電材料的銀粉的清洗工藝,包括如下步驟:
a、將待清洗的銀粉置入容器中,然后加入去離子水,洗滌、靜置;
b、待所述容器中的銀粉沉淀至下層后,利用虹吸原理,用虹吸管抽取所述容器中的上層清液;
c、當所述虹吸管抽水到接近銀粉沉淀的位置時,在所述虹吸管入口處放置一個帶凹槽的檔板;所述擋板的凹槽朝上,所述虹吸管的入口置于所述擋板的凹槽內;所述凹槽的上端邊緣高于所述銀粉沉淀的位置且低于液面;
d、當所述容器中的液面與所述擋板的凹槽的上端邊緣持平時,再重復前述步驟a、b、c,直到洗滌后的水的電導率小于100us/cm,即完成對銀粉的清洗。
2.根據權利要求1所述的用于制作導電材料的銀粉的清洗工藝,其特征在于:所述步驟b中,所述虹吸管的內徑為1~3cm。
3.根據權利要求1所述的用于制作導電材料的銀粉的清洗工藝,其特征在于:所述步驟c中,放置在所述虹吸管入口處的擋板的凹槽的內徑為4~10cm。
4.根據權利要求1所述的用于制作導電材料的銀粉的清洗工藝,其特征在于:所述步驟c中,在所述虹吸管入口處放置一個帶凹槽的檔板時,所述虹吸管抽水到銀粉沉淀上方2~3cm處。
5.根據權利要求1所述的用于制作導電材料的銀粉的清洗工藝,其特征在于:所述步驟c中,將帶凹槽的擋板放置在所述虹吸管入口處時,所述擋板的凹槽的上端邊緣高于所述銀粉沉淀位置1~2mm。
6.根據權利要求1所述的用于制作導電材料的銀粉的清洗工藝,其特征在于:所述步驟a中,待清洗的銀粉的制備方法包括以下步驟:
a、將銀鹽制成Ag+濃度為0.5~1.5mol/L的銀鹽溶液,再置入反應釜中待用;
b、先將所述銀鹽溶液加熱到35~40℃,然后加入堿性物質溶液;接著繼續加熱所述銀鹽溶液到47~53℃,再加入分散劑;又繼續加熱所述銀鹽溶液到58~61℃,加入還原劑;直到所述銀鹽溶液里的化學反應完全,即得待清洗的銀粉。
7.根據權利要求6所述的用于制作導電材料的銀粉的清洗工藝,其特征在于:所述步驟b中,所述堿性物質溶液為濃度為5~6.5mol/L氫氧化鈉溶液;所述氫氧化鈉溶液與所述銀鹽溶液的體積比為18~22:100。
8.根據權利要求6所述的用于制作導電材料的銀粉的清洗工藝,其特征在于:所述步驟b中,加入的所述分散劑為明膠;所述明膠的質量與所述銀鹽溶液的固液比為0.8~1g/1L。
9.根據權利要求6所述的用于制作導電材料的銀粉的清洗工藝,其特征在于:所述步驟b中,所述還原劑為三乙醇胺;所述三乙醇胺與所述銀鹽溶液的體積比為2~4/100。
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