[發(fā)明專利]一種利用助劑陽離子T、分散劑CNF的棉綸織物染色方法

在審

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• 申請日: 2014-10-13
• 公開（公告）號: CN104233870A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設計）人: 袁振其
• 申請（專利權）人: 太倉蘇綸紡織化纖有限公司
• 主分類號: D06P1/62
• 分類號: D06P1/62;D06P1/92;D06P5/10
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 武碩

技術領域

本發(fā)明涉及一種棉綸織物的染色方法，特別是涉及一種利用陽離子T、分散劑CNF的棉綸織物染色方法。

背景技術

目前，隨著人們生活水平的日益提高，消費觀念的不斷更新，消費者對棉綸紡織品，特別是織品的質量、品種、顏色等的要求越來越高。弱酸性染料是棉綸染色的主要染料，當棉/棉或棉/棉交織物采用兩浴法或一浴法染色時，弱酸性燃料會沾染棉纖維，導致棉/棉或棉/棉交織物的色牢度下降，甚至影響到顏色的鮮艷度。

同時，常規(guī)的棉綸染色方法是在高于100℃的染色設備中，進行濕熱染色。分散染料的溶劑通常是水，在實際生產中，染料的分散性能下降，染料在溶解過程中會二次凝聚，或因染料相容性差而在染物上形成色花、色斑、條花等染疵，影響質量。

綜上所述，目前迫切需要一種能夠提高染色性棉綸織物染色方法，能夠提供燃料的相容性，并且提高染料的染色性和降低沾色性。

發(fā)明內容

陽離子T是十六烷基雙季銨鹽的陽離子型，具有較強的乳化能力，與非離子和兩性表面活性劑有較好的復配性，能夠增加對棉綸的上染性能，并且對棉綸的沾色較小。分散劑CNF是芐基萘磺酸鹽甲醛縮合物的陰離子型，擴散性好，無滲透性和起泡性。耐酸、堿、鹽和硬水，熱穩(wěn)定性好，分散劑CNF能夠給提高染料對棉綸的上染性能，但同時也會增加對棉綸的沾色。將這兩種助劑搭配使用，能夠有效提高對棉綸的染色性并降低棉綸沾色。又由于用乙醇作為染料溶劑，當溫度高于棉綸玻璃化溫度時，會增加其表面的分子鏈活動，增大容納染料分子的孔隙。促進染料被棉綸織物吸附。

為實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明所提供的技術方案是：

一種利用陽離子T、分散劑CNF的棉綸織物染色方法，包括：

1)將染料、陽離子T、分散劑CNF和酸堿緩沖劑置于醇類有機溶劑和水的混合液中，攪拌均勻后制成染液；

2)將染液和棉綸織物置于染色機中，40℃入染，以1.5℃/min升溫，保溫染色；

3)將皂片和碳酸鈉置于醇類有機溶劑和水的混合液中，攪拌均勻制成洗滌液；

4)將步驟2)中染色完畢的棉綸織物放入洗滌液中洗滌；

5)烘干，后處理，拉幅，預縮、驗布打卷。

進一步地，在步驟1)中所述染液的浴比為1:25-1:45，醇類有機溶劑和水的體積比為75-50％：25％-50％，陽離子T的濃度為0-0.5g/L，分散劑CNF的濃度為0-2g/L，酸堿緩沖劑的濃度為1-5g/L。

進一步地，在步驟1)中所述染液的浴比為1:35，醇類有機溶劑和水的體積比為60％：40％，陽離子T的濃度為0.3g/L，分散劑CNF的濃度為1g/L，酸堿緩沖劑的濃度為2.5g/L。

進一步地，在步驟3)中，所述洗滌液的浴比為1:20-1:55，醇類有機溶劑和水的體積比為75-50％：25％-50％，皂片的濃度為1-5g/L，碳酸鈉的濃度為1-3g/L，在步驟4)中洗滌溫度為80-95℃，洗滌時間為10-15min。

進一步地，在步驟2)中，升溫至130-140℃，染色時間為20-30min。

進一步地，所述醇類有機物為乙醇或異丙醇中的一種。

采用上述技術方案，本發(fā)明的有益效果有：

1.在本發(fā)明中使用醇類有機溶劑作為溶解染料和洗滌液的溶劑，由于醇類有機溶劑的分子比水大，所以當溫度高于棉綸的玻璃化溫度時，醇類有機溶劑會使棉綸的分子鏈活動從而增加分子間的孔隙，這樣染料更以進入棉綸，同時由于加入了分散劑等助劑可以在棉綸表面形成一層界面膜，使附著的染料分子逐漸擴散，避免了瞬染產生的色花等現象。

2.在本發(fā)明中陽離子T和分散劑CNF配合使用，加入陽離子T能明顯增加染料對棉綸的上染率和固色率，同時不影響其沾色性，改善由于單獨添加分散劑棉綸而產生的沾色現象，并且染色工藝簡單，保護環(huán)境，成本較低，適合大規(guī)模工業(yè)生產。

具體實施方式

實施例1

染液配置：將染料、陽離子T、分散劑CNF和酸堿緩沖劑置于乙醇和水的混合液中，染液的浴比為1:25，乙醇和水的體積比為75％：25％，陽離子T的濃度為0.5g/L，分散劑CNF的濃度為0.5g/L，酸堿緩沖劑的濃度為1g/L，攪拌均勻后制成染液。

染色：將染液和棉綸織物置于染色機中，40℃入染，以1.5℃/min升溫至130℃，保溫染色20min。