[發(fā)明專利]放射性惰性氣體滯留系統(tǒng)硅膠干燥單元干燥劑使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410538530.1
• 申請日: 2014-10-13
• 公開（公告）號: CN105575452B
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李永國;侯建榮;張淵;史英霞;胡波;劉羽;陳建利;韓麗紅;俞杰;吳波;戴軍;孔海霞;李亞春;李景良
• 申請（專利權(quán)）人: 中國輻射防護研究院;中廣核工程有限公司
• 主分類號: G21F9/02
• 分類號: G21F9/02
• 代理公司: 北京天悅專利代理事務所(普通合伙) 11311
• 代理人: 田明;任曉航

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及放射性廢氣處理技術(shù)，具體涉及一種惰性氣體滯留系統(tǒng)硅膠 干燥單元干燥劑使用方法。

背景技術(shù)

第三代反應堆型核電站廢氣處理系統(tǒng)均使用活性炭滯留床滯留衰變從堆芯 釋放的裂變氣體產(chǎn)物，其中包括放射性惰性工藝氣體氪和氙。進入活性炭滯留 床氣流相對濕度大小直接影響滯留床內(nèi)所使用的活性炭滯留性能，若氣流相對 濕度過高，活性炭在吸濕后吸附性能有所降低甚至失效，可能導致廢氣處理系 統(tǒng)及上游系統(tǒng)失效，故廢氣濕度控制是影響活性炭壽命和系統(tǒng)可用性的關(guān)鍵因 素。氣流經(jīng)過冷凝除濕后，進入活性炭滯留床前，進氣相對濕度需控制在20％ 以下。目前一般在活性炭床前使用活性炭或硅膠干燥床對氣流相對濕度進行控 制，需要對放射性廢氣處理系統(tǒng)干燥單元干燥劑具體使用方式進行專門的設(shè)計。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種惰性氣體滯留系統(tǒng)硅膠干燥單元干燥劑使用 方法，以提高惰性氣體滯留系統(tǒng)的處理能力。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種惰性氣體滯留系統(tǒng)硅膠干燥單元干燥劑使用 方法，在干燥床內(nèi)分別裝填細孔硅膠干燥劑和耐水粗孔硅膠干燥劑，所述細孔 硅膠干燥劑和耐水粗孔硅膠干燥劑的質(zhì)量比為2:1-10:1；惰性氣體滯留系統(tǒng)在 進行除濕干燥工藝時，氣流先經(jīng)過耐水粗孔硅膠干燥劑，再經(jīng)過細孔硅膠干燥 劑；惰性氣體滯留系統(tǒng)在進行干燥再生工藝時，氣流先經(jīng)過細孔硅膠干燥劑， 再經(jīng)過耐水粗孔硅膠干燥劑。

進一步，如上所述的惰性氣體滯留系統(tǒng)硅膠干燥單元干燥劑使用方法，其 中，所述的細孔硅膠干燥劑為球形顆粒，粒徑大小為1-5mm，堆積密度為 700-800g/L。

進一步，如上所述的惰性氣體滯留系統(tǒng)硅膠干燥單元干燥劑使用方法，其 中，所述的耐水粗孔硅膠干燥劑為球形顆粒，粒徑大小為1-5mm，堆積密度為 400-500g/L。

本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明充分利用不同類型硅膠干燥劑吸附性能特 點，設(shè)計相應的填充布置方式。惰性氣體滯留系統(tǒng)干燥單元在進行除濕干燥工 藝時，入口高相對濕度氣流先經(jīng)過高濕條件下具有高吸附容量的耐水粗孔硅膠 干燥劑，經(jīng)過粗孔硅膠吸附后的低相對濕度氣流再經(jīng)過低濕條件下具有高吸附 容量的細孔硅膠干燥劑，充分利用吸附容量的同時，能防止硅膠干燥劑的遇水 滴炸裂；惰性氣體滯留系統(tǒng)干燥單元在進行干燥再生工藝時，氣流先經(jīng)過細孔 硅膠干燥劑，再經(jīng)過耐水粗孔硅膠干燥劑，能有效提高再生效率，減小再生耗 時。

附圖說明

圖1為硅膠干燥床中兩種硅膠干燥劑的使用方式示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的描述。

本發(fā)明提供了一種放射性惰性氣體滯留處理系統(tǒng)干燥單元硅膠干燥劑使用 方法，如圖1所示，在干燥床內(nèi)裝填兩種硅膠干燥劑，分別為孔徑2-4nm的細 孔硅膠干燥劑1和孔徑6-12nm的耐水粗孔硅膠干燥劑2。所述細孔硅膠干燥劑 1和耐水粗孔硅膠干燥劑2的裝填質(zhì)量比為2:1-10:1。

惰性氣體滯留系統(tǒng)包括除濕干燥工藝和干燥再生工藝，除濕干燥工藝是將需 處理的放射性惰性氣體通入干燥床，通過干燥床的吸附對氣體進行除濕；干燥 再生工藝是將熱氣流通入干燥床，對干燥劑進行干燥再生。

本發(fā)明中，惰性氣體滯留系統(tǒng)在進行除濕干燥工藝時，氣流從吸附除濕氣流 進口6進入，先經(jīng)過耐水粗孔硅膠干燥劑2，再經(jīng)過細孔硅膠干燥劑1，從吸附 除濕氣流出口4排出；惰性氣體滯留系統(tǒng)在進行干燥再生工藝時，氣流從干燥 再生氣流進口3進入，先經(jīng)過細孔硅膠干燥劑1，再經(jīng)過耐水粗孔硅膠干燥劑2， 從干燥再生氣流出口5排出。

干燥床內(nèi)使用的細孔硅膠干燥劑和耐水粗孔硅膠干燥劑的性能要求分別如 下：

細孔硅膠干燥劑性能要求