[發(fā)明專利]一種利用含汞廢催化劑生產(chǎn)單質(zhì)汞和硫酸鋅的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410538315.1 | 申請日: | 2014-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN105460958A | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐聯(lián)菊 | 申請(專利權(quán))人: | 常德湘大環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | C01D3/04 | 分類號: | C01D3/04;C01G9/06;C22B7/00;C22B43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 415101 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 含汞廢 催化劑 生產(chǎn) 單質(zhì) 硫酸鋅 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有機工業(yè)廢汞催化劑的三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種利用含汞廢催化劑生產(chǎn)單質(zhì)汞和硫酸鋅的方法。
背景技術(shù)
在用乙炔法合成氯乙烯的反應(yīng)中,工業(yè)上使用的是氯化汞含量為10wt%的高汞催化劑,由于氯化汞在反應(yīng)進行中容易升華流失,會對環(huán)境造成危害。人們都在尋求方法對乙炔法合成氯乙烯用的汞催化劑進行改進,試圖開發(fā)出一種低汞或非汞催化劑,使其在較高的轉(zhuǎn)化率和選擇性下,有較長的壽命,并且對環(huán)境的危害達到最小,為以后低汞或非汞催化劑的工業(yè)化應(yīng)用打下良好的基礎(chǔ)。通過實踐制備了一種無論在轉(zhuǎn)化率、選擇性還是使用壽命上都比較好的催化劑氯化汞,其轉(zhuǎn)化率達到了97%,選擇性達到了98%,而且汞含量較低,屬于一種比較有前途的催化劑。但是采用這種氯化汞催化劑,在用乙炔法合成氯乙烯的反應(yīng)中,含汞廢催化劑的排放量為每噸產(chǎn)品排放0.002噸,而且排出廢汞(氯化汞)含量為2~7%;
其一、反應(yīng)后的廢汞不僅沒有有效利用,且會造成二次污染;
其二、氯化汞可用來制取單質(zhì)汞以及其他鹽等產(chǎn)品,汞通常用于科學(xué)儀器(電學(xué)儀器、控制設(shè)備、溫度計、氣壓計)及汞鍋爐、汞泵及汞氣燈中,其經(jīng)濟價值高;硫酸鋅和氯化鈉等產(chǎn)品的經(jīng)濟價值也較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在對乙炔法合成氯乙烯的反應(yīng)中產(chǎn)生的含汞廢催化劑進行綜合治理,提供一種利用含汞廢催化劑生產(chǎn)單質(zhì)汞和硫酸鋅的方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
將廢汞催化劑經(jīng)以下三個步驟制得單質(zhì)汞聯(lián)產(chǎn)硫酸鋅和氯化鈉:
第一步,將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾,開動電源加溫至295~308℃使氯化汞直接升華成氣體,再冷卻成液體的氯化汞;
第二步,將上述得到的氯化汞溶液與硫酸鈉溶液以純質(zhì)量比1∶0.29~0.85進行反應(yīng),生成硫酸汞和氯化鈉混合溶液;然后經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅硫酸汞,用水稀釋后與鋅粒以純質(zhì)量比1∶0.03~0.51反應(yīng),生成硫酸鋅和汞的溶液;過濾得到濾餅經(jīng)洗滌、脫水、包裝得到單質(zhì)汞產(chǎn)品;澄清的硫酸鋅溶液經(jīng)常壓蒸餾、冷卻、結(jié)晶、包裝得到硫酸鋅晶體產(chǎn)品;
第三步,將上述得到的氯化鈉溶液送進常壓蒸餾器里進行蒸餾,當(dāng)蒸餾溫度達到氯化鈉飽和溶液時排入冷卻器,經(jīng)冷卻、結(jié)晶得到氯化鈉晶體產(chǎn)品。
本發(fā)明的主要化學(xué)反應(yīng)式為:
HgCl2+Na2SO4=HgSO4+2NaCl
HgSO4+Zn=ZnSO4+Hg
本發(fā)明的有益效果在于:其一,將廢汞催化劑進行了綜合利用,有效防止了廢汞催化劑對化境的污染;其二,制取的單質(zhì)汞和氯化鋅產(chǎn)品具有多種用途,經(jīng)濟效益可觀。
具體實施方式
實施例一
將廢汞催化劑經(jīng)以下三個步驟制得單質(zhì)汞聯(lián)產(chǎn)硫酸鋅和氯化鈉:
第一步,將500Kg廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾,開動電源加溫至295~308℃使氯化汞直接升華成氣體,再冷卻成液體的氯化汞;
第二步,將上述得到的氯化汞溶液與硫酸鈉溶液以純質(zhì)量比1∶0.34進行反應(yīng),生成硫酸汞和氯化鈉混合溶液;然后經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅硫酸汞,用水稀釋后與鋅粒以純質(zhì)量比1∶0.02反應(yīng),生成硫酸鋅和汞的溶液;過濾得到濾餅經(jīng)洗滌、脫水、包裝得到單質(zhì)汞產(chǎn)品1.6Kg;澄清的硫酸鋅溶液經(jīng)常壓蒸餾、冷卻、結(jié)晶、包裝得到硫酸鋅晶體產(chǎn)品1.2Kg;
第三步,將上述得到的氯化鈉溶液送進常壓蒸餾器里進行蒸餾,當(dāng)蒸餾溫度達到氯化鈉飽和溶液時排入冷卻器,經(jīng)冷卻、結(jié)晶得到氯化鈉晶體產(chǎn)品16.5Kg。
實施例二
將廢汞催化劑經(jīng)以下三個步驟制得單質(zhì)汞聯(lián)產(chǎn)硫酸鋅和氯化鈉:
第一步,將500Kg廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾,開動電源加溫至295~308℃使氯化汞直接升華成氣體,再冷卻成液體的氯化汞;
第二步,將上述得到的氯化汞溶液與硫酸鈉溶液以純質(zhì)量比1∶0.54進行反應(yīng),生成硫酸汞和氯化鈉混合溶液;然后經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅硫酸汞,用水稀釋后與鋅粒以純質(zhì)量比1∶0.22反應(yīng),生成硫酸鋅和汞的溶液;過濾得到濾餅經(jīng)洗滌、脫水、包裝得到單質(zhì)汞產(chǎn)品27.4Kg;澄清的硫酸鋅溶液經(jīng)常壓蒸餾、冷卻、結(jié)晶、包裝得到硫酸鋅晶體產(chǎn)品21.2Kg;
第三步,將上述得到的氯化鈉溶液送進常壓蒸餾器里進行蒸餾,當(dāng)蒸餾溫度達到氯化鈉飽和溶液時排入冷卻器,經(jīng)冷卻、結(jié)晶得到氯化鈉晶體產(chǎn)品26.1Kg。
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