[發(fā)明專利]一種軟土地基可回收式預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)及施工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410538140.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104314076A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邵家彬;孟凡江;吳燕信;張昌余;吳宏武;孫圣勤;王云同;葉禮鋼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽湖濱建設(shè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E02D5/74 | 分類號(hào): | E02D5/74 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101 | 代理人: | 張羽振 |
| 地址: | 231633 安徽省合*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 土地 可回收 預(yù)應(yīng)力 結(jié)構(gòu) 施工 方法 | ||
1.一種軟土地基可回收式預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu),其特征在于:錨索結(jié)構(gòu)由水泥土錨固樁,錨索體系和錨頭固定端組成;水泥土錨固樁由旋噴鉆頭(1)和鉆桿(4)通過(guò)旋噴和攪拌組合工藝形成,旋噴鉆頭(1)上部設(shè)置有固定攪拌葉片(2)和可伸展攪拌葉片(3);鋼護(hù)管(7)上設(shè)置有固定端板(8)和擴(kuò)張鋼板(9);底部錨固板(6)和中間錨固板(10)上均設(shè)置有錨索穿孔(11)、排土孔(12)及限位槽(13);環(huán)形錨索繞行管(5)穿過(guò)錨固板上的錨索穿孔(11),與錨索隔離管(14)連接;錨索(15)從一端錨索隔離管(14)穿入,經(jīng)錨固板及環(huán)形錨索繞行管(5)后,從另一端錨索隔離管(14)穿出,錨索(15)與水泥土隔離,實(shí)現(xiàn)錨索(15)回收;錨頭固定端由承壓托板(17)、調(diào)平層及錨具(18)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟土地基可回收式預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定攪拌葉片(2)和可伸展攪拌葉片(3)通過(guò)鉸接連接,可伸展攪拌葉片可繞鉸接點(diǎn)自收攏于固定攪拌葉片(2)到旋轉(zhuǎn)(180)°完全展開,鉆桿(4)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)可伸展葉片(3)收攏,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)可伸展葉片(3)展開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟土地基可回收式預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu),其特征在于:所述底部錨固板(6)和中間錨固板(10)均呈中空環(huán)形,錨固板上設(shè)置有錨索穿孔(11),錨索穿孔(11)均勻布置與錨固板上;錨固板上同時(shí)設(shè)置有排土孔(12),位于相鄰兩個(gè)錨索穿孔(11)之間;錨固板上還設(shè)置有限位槽(13),呈軸對(duì)稱布置,限位槽(13)寬度與擴(kuò)張鋼板寬度(9)相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟土地基可回收式預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定端板(8)和擴(kuò)張鋼板(9)鉸接連接,擴(kuò)張鋼板可(9)繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn),鋼護(hù)管(7)位于鉆桿(4)外側(cè),與鉆桿(4)同心設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟土地基可回收式預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu),其特征在于:所述環(huán)形錨索繞行管(5)由鋼管預(yù)制而成,環(huán)形錨索繞行管(5)設(shè)置有兩個(gè)管口,管口穿越錨索穿孔(11),與錨索隔離管(14)連接,底部環(huán)形管道與底部錨固板(6)和中間錨固板(10)外側(cè)邊線契合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟土地基可回收式預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu),其特征在于:所述承壓托板(17)呈圓環(huán)形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟土地基可回收式預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu),其特征在于:所述調(diào)平層采用混凝土澆筑而成。
8.一種基于權(quán)利要求1~7任一所述軟土地基可回收式預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于包括以下的步驟:
步驟一、施工準(zhǔn)備:土方開挖溝槽后,測(cè)量人員采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求分別測(cè)出各水泥土錨固樁位置,隨后進(jìn)行鉆機(jī)安裝;
步驟二、錨索體系組裝施工:環(huán)形錨索繞行管(5)穿越錨固板上的錨索穿孔(11),環(huán)形錨索繞行管(5)管口伸出錨索穿孔(11)一定距離,嵌入錨索隔離管(14)內(nèi),完成連接;隨后將預(yù)先準(zhǔn)備好的錨索(15)從錨索隔離管(14)穿入,錨索(15)經(jīng)過(guò)錨索隔離管(14)、環(huán)形錨索繞行管(5)及錨固板后,從另一根錨索隔離管(14)管口伸出,形成“U”形回路;將鋼護(hù)管套入錨固板圓形中空部分,鋼護(hù)管(7)上的擴(kuò)張鋼板(9)與錨固板上的限位槽(13)相契合形成完整錨索體系;
步驟三、錨索體系與鉆桿組合施工:將連接好的錨索體系用吊車吊樁至預(yù)定樁位上方,并將旋噴攪拌鉆桿套入鋼護(hù)管(7)內(nèi),鉆桿(4)與鋼護(hù)管(7)同心設(shè)置,并與鉆機(jī)傳動(dòng)軸連接;
步驟四、同步鉆進(jìn)植入錨索體系施工:?jiǎn)?dòng)鉆機(jī),設(shè)定鉆桿(4)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使可伸展攪拌葉片(3)通過(guò)慣性向外側(cè)打開,通過(guò)鉆頭(1)形成的通道,同時(shí)鉆機(jī)傳動(dòng)軸給予鉆桿(4)及鋼護(hù)管(7)下壓力,鋼護(hù)筒(7)的擴(kuò)張鋼板(9)嵌入錨固板上的限位槽(13),兩者實(shí)現(xiàn)連接并向下壓入土體,壓入過(guò)程中軟土從排土孔(12)排出,從而使整個(gè)錨索體系跟隨鉆桿(4)同步壓入土體中;
步驟五、高壓旋噴水泥土錨固樁施工:旋噴攪拌鉆桿(4)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,停止鉆進(jìn),保持鉆桿(4)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)不停,進(jìn)行坐底噴漿,邊噴漿,邊旋轉(zhuǎn),水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅瑢@桿(4)改為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),確保鉆頭(1)上的可伸展攪拌葉片(3)收攏,按規(guī)定提升速度提升鉆桿(4),形成水泥土錨固樁(20);
步驟六、調(diào)平層施工:水泥土錨固樁養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在錨索(15)位置做調(diào)平層(16),采用混凝土進(jìn)行澆筑,用于調(diào)平處理,調(diào)平層(16)厚度控制在40mm~60mm,要求調(diào)平層(16)與錨索(15)垂直,表面平整光滑;
步驟七、錨具安裝施工:調(diào)平層澆筑完成后,在調(diào)平層(16)上安裝承壓托板(17)和錨具(18),并調(diào)整承壓托板(17)位置,確保其與錨索(15)軸線垂直;
步驟八、錨索張拉施工:錨索(15)張拉要分級(jí)逐步施加荷載,正式張拉前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行預(yù)張拉,正式張拉時(shí),應(yīng)張拉至設(shè)計(jì)荷載的90%~100%,再按規(guī)定值進(jìn)行鎖定;
步驟九、錨索回收施工:待主體結(jié)構(gòu)施工完畢,卸下孔口處錨索(15)的錨定裝置,放松錨索(15),采用人工操作的方式,將錨索(15)從一端緩慢拉出,錨索(15)經(jīng)錨索隔離管(14)和環(huán)形錨索繞行管(5)后,實(shí)現(xiàn)錨索(15)回收。
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