[發(fā)明專(zhuān)利]一種高氨氮有機(jī)廢水的處理工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410536435.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104310699A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉軍;侯雙成;宮建瑞 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南京萬(wàn)德斯環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C02F9/14 | 分類(lèi)號(hào): | C02F9/14;C10L3/10 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 劉楠 |
| 地址: | 211106 江蘇省南*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高氨氮 有機(jī) 廢水 處理 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)境工程廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種高氨氮有機(jī)廢水的處理工藝。
背景技術(shù)
目前高氨氮濃度的有機(jī)廢水種類(lèi)很多,如微生物發(fā)酵廢水含有幾千到幾萬(wàn)的COD,同時(shí)氨氮濃度也有幾百到幾千;糞便廢水氨氮、COD、P都很高;一些化工制藥廢水特別是利用特定動(dòng)植物進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)排水都有氨氮濃和COD同時(shí)都高的特點(diǎn)。這些水如果依靠物化手段,很難經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行處理,往往需要生化過(guò)程才能達(dá)到當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)。較為經(jīng)濟(jì)的處理過(guò)程也是經(jīng)常采用的的處理工藝一般由預(yù)處理工藝段、厭氧工藝段、好氧工藝段、深度處理工藝段、污泥處理工藝段、臭氣處理工藝段、沼氣處理及利用工藝段的一部分或全部組成。也有的在其中某一階段如厭氧工藝的前面或后面增加吹脫工藝。
上述過(guò)程中厭氧段降解大部分的COD,好氧段使廢水的COD達(dá)到或接近排放標(biāo)準(zhǔn)。這類(lèi)水的氨氮很高,在以上的常規(guī)處理工藝中一般通過(guò)吹脫或生物脫氮工藝來(lái)達(dá)到脫除氨氮的目的。吹脫工藝是利用亨利定律用空氣把氨從液相轉(zhuǎn)換到氣相內(nèi),再通過(guò)水或氨吸收氨氮作為副產(chǎn)品,氨吹脫的費(fèi)用消耗主要是酸堿調(diào)節(jié)的藥品消耗和風(fēng)機(jī)的電力消耗,調(diào)節(jié)PH值如用石灰水則容易結(jié)垢,用其它堿液成本高很多。生物脫氮需要把氨氮和有機(jī)氮氧化成硝酸鹽,再通過(guò)反硝化的過(guò)程去除,硝化過(guò)程需要消耗大量氧氣,每克氨氮氧化為硝酸鹽大約消耗4.57克氧和堿度7.14克,反硝化把硝酸鹽還原為氮?dú)狻_@樣的過(guò)程適用于低濃度的氨氮且是處理低濃度氨氮的經(jīng)濟(jì)工藝,但在處理高濃度氨氮時(shí)池容會(huì)非常大,且造成了物資和能源的大量消耗。
目前對(duì)高氨氮濃度、高COD濃度的有機(jī)廢水,采用厭氧可以把COD轉(zhuǎn)變?yōu)檎託猓梢怨?jié)省好氧氧化有機(jī)物的處理費(fèi)用,是一種變廢為寶、回收能源的有效措施。沼氣具有很好的熱值,可以作為鍋爐、發(fā)電機(jī)的燃料,經(jīng)深度凈化也可以作為汽車(chē)的燃料。沼氣一般需要脫硫,防止硫化氫燃燒對(duì)大氣的污染且減輕對(duì)設(shè)備與管道的腐蝕。沼氣脫硫可以采用干濕或濕式脫硫,濕式脫硫采用堿液的情況較多。堿液需要經(jīng)過(guò)氧化處理并增加再回用和定期更換。目前應(yīng)用的生化工藝、吹脫工藝、沼氣處理工藝都是單一考慮了各自工藝的自身特點(diǎn),沒(méi)有綜合考慮這類(lèi)廢水的綜合處理,有物料浪費(fèi)多、能源消耗大的缺點(diǎn),且存在吹脫易結(jié)垢、成本高的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,解決目前存在的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高氨氮有機(jī)廢水的處理工藝。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種高氨氮有機(jī)廢水的處理工藝,包括厭氧工段、吹脫工段、吸收裝置、好氧工段、沼氣處理工段,
(1)、含高氨氮濃度的廢水經(jīng)厭氧工段處理出水,經(jīng)過(guò)厭氧出水管道進(jìn)入吹脫工段進(jìn)行處理,并在厭氧出水管道進(jìn)入吹脫工段之前通過(guò)堿液管道投加堿液調(diào)節(jié)pH值;
(2)、氨氮吹脫工段利用厭氧工段生成的沼氣來(lái)進(jìn)行氨的吹脫。
進(jìn)一步的,在厭氧工段出水管道進(jìn)入吹脫工段之前進(jìn)行pH調(diào)節(jié),外加堿度與后續(xù)好氧工藝硝化所需堿度相適配。
進(jìn)一步的,利用廢水經(jīng)pH調(diào)節(jié)后呈堿性的特點(diǎn),在吹脫過(guò)程中能夠?qū)⒄託庵械腍2S等酸性氣體中和去除。
進(jìn)一步的,利用吸收裝置吸收凈化沼氣中的氨氮,沼氣由吸收裝置下部進(jìn)入,經(jīng)凈化后通過(guò)吸收裝置頂部設(shè)置的出氣管道進(jìn)入后續(xù)的沼氣利用系統(tǒng)。
進(jìn)一步的,利用厭氧工段和好氧工段的高程差作為吹脫工段吹脫布水的水頭。
進(jìn)一步的,沼氣吹脫和凈化的阻力壓損是利用厭氧工段沼氣自然壓力。
進(jìn)一步的,沼氣吹脫和凈化的阻力壓損是利用厭氧工段沼氣自然壓力和沼氣風(fēng)機(jī)提供輔助增壓。
進(jìn)一步的,吹脫用的沼氣為未經(jīng)凈化后的厭氧工段產(chǎn)生的沼氣和凈化后的沼氣的混合物。
進(jìn)一步的,吹脫用的沼氣為未經(jīng)凈化后的厭氧工段產(chǎn)生的沼氣。
作為優(yōu)選的,堿液調(diào)節(jié)pH值后的pH的范圍為10~11.5。
本發(fā)明的有益效果是,
本發(fā)明公開(kāi)的一種高氨氮有機(jī)廢水的處理工藝,
1、厭氧工段產(chǎn)生的沼氣用于吹脫工段吹脫,不足部分由凈化后的沼氣補(bǔ)充;沼氣經(jīng)吹脫裝置、吸收裝置反復(fù)凈化,可以減少沼氣內(nèi)的雜質(zhì),提高甲烷的純度;沼氣吹脫過(guò)程接近閉路系統(tǒng),進(jìn)氣為厭氧產(chǎn)氣,或進(jìn)氣為厭氧產(chǎn)氣和部分凈化后沼氣的混合物,吸收裝置凈化后的沼氣進(jìn)入后續(xù)沼氣利用工藝;結(jié)合吹脫裝置、吸收裝置的必要需求,充分利用吹脫裝置、吸收裝置的特點(diǎn),達(dá)到綜合處理廢水和沼氣的目的;
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