[發(fā)明專(zhuān)利]一種鈦酸鋰負(fù)極極片及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410536348.2
• 申請(qǐng)日: 2014-10-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105470456B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂豪杰;石先興;王慧敏;高新寶;陳軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 萬(wàn)向一二三股份公司;萬(wàn)向電動(dòng)汽車(chē)有限公司;萬(wàn)向集團(tuán)公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M4/131
• 分類(lèi)號(hào): H01M4/131;H01M4/1391;H01M4/485;H01M4/62;H01M4/66
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種鈦酸鋰負(fù)極極片，包括負(fù)極集流體和涂覆在負(fù)極集流體表面的負(fù)極材料， 其特征在于，所述負(fù)極集流體為涂碳鋁箔，所述負(fù)極材料由以下質(zhì)量百分比的組分組成：2～7％導(dǎo)電劑，3～8％粘結(jié)劑，87～94％鈦酸鋰，各組分質(zhì)量百分比之和為100％，負(fù)極材料壓實(shí)密度為2～2.3g/cm3；所述涂碳鋁箔具有雙面涂碳層；所述涂碳鋁箔上涂碳層單面厚度為0.5～1.5μm；

所述的鈦酸鋰負(fù)極極片由以下具體步驟制得：

（1）按上述配比稱(chēng)取鈦酸鋰、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑后將各組分混合均勻，加入質(zhì)量為鈦酸鋰、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑總質(zhì)量1～1.5倍的N-甲基吡咯烷酮后攪拌均勻，于真空條件下靜置1～2h，得漿料；

（2）將負(fù)極集流體置于乙醇中超聲振蕩30～40min后，于70～80℃恒溫條件下烘烤1～2h；

（3）在負(fù)極集流體上均勻噴上N-甲基吡咯烷酮后，將漿料均勻涂覆在負(fù)極集流體上，經(jīng)干燥、碾壓后即得壓實(shí)密度為2～2.3g/cm3的鈦酸鋰負(fù)極極片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦酸鋰負(fù)極極片，其特征在于，所述導(dǎo)電劑為導(dǎo)電碳黑、碳納米管、鱗狀石墨、氣相生長(zhǎng)碳纖維中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦酸鋰負(fù)極極片，其特征在于，所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯、聚酰胺或聚丙烯酸。