[發(fā)明專利]模塊化擴(kuò)孔鉆系統(tǒng)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410536167.X | 申請(qǐng)日： | 2014-10-13 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104551110A | 公開（公告）日： | 2015-04-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | L·寧;T·博博斯 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司 |
| 主分類號(hào)： | B23B51/00 | 分類號(hào)： | B23B51/00;B23B51/06;B23C5/02;B23C5/28 |
| 代理公司： | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038 | 代理人： | 胡海滔 |
| 地址： | 美國(guó)賓*** | 國(guó)省代碼： | 美國(guó);US |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 模塊化 擴(kuò)孔 系統(tǒng) | ||
1.一種具有縱向軸線的旋轉(zhuǎn)切削工具，所述旋轉(zhuǎn)切削工具包括：
整體式碳化物切削構(gòu)件，其限定碳化物切削頭和圓柱形碳化物軸；
所述軸與所述縱向軸線大致同軸地從所述切削頭向外延伸；
所述軸限定軸導(dǎo)管，所述軸導(dǎo)管與所述縱向軸線大致同軸地延伸基本上所述軸的長(zhǎng)度；
所述切削頭限定周邊部分；
所述切削頭限定所述周邊部分中的多個(gè)碳化物切削刃和與所述切削刃交替的凹槽；
所述切削頭限定至少一個(gè)與所述軸導(dǎo)管流體連通的端口；
所述切削頭、所述軸和所述切削刃各自彼此一體地形成；
柄部分，其限定與所述縱向軸線大致同軸延伸的細(xì)長(zhǎng)孔；并且
所述切削構(gòu)件的軸以收縮配合關(guān)系被接納在所述孔中，其中所述切削構(gòu)件的軸被基本上固定以防止相對(duì)于所述柄部分移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切削工具，其中所述柄部分限定與所述軸導(dǎo)管和所述切削頭端口流體連通的柄導(dǎo)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切削工具，其中：
所述切削頭限定大致垂直于所述縱向軸線延伸的切削頭面；并且
所述切削頭面限定至少一個(gè)端口，所述端口與所述縱向軸線大致同軸延伸，與所述軸導(dǎo)管流體連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切削工具，其中：
所述切削頭限定至少一個(gè)徑向切削頭端口，所述徑向切削頭端口相對(duì)于所述縱向軸線大致徑向向外延伸，與所述軸導(dǎo)管流體連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切削工具，其中所述柄部分為鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切削工具，其中所述切削頭為擴(kuò)孔鉆。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切削工具，其中所述切削頭具有物理氣相沉積涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切削工具，其中所述切削頭具有化學(xué)氣相沉積涂層。
9.一種具有縱向軸線的旋轉(zhuǎn)切削工具，所述旋轉(zhuǎn)切削工具包括：
整體式金屬陶瓷切削構(gòu)件，其限定金屬陶瓷切削頭和圓柱形金屬陶瓷軸；
所述軸與所述縱向軸線大致同軸地從所述切削頭向外延伸；
所述軸限定軸導(dǎo)管，所述軸導(dǎo)管與所述縱向軸線大致同軸地延伸基本上所述軸的長(zhǎng)度；
所述切削頭限定周邊部分；
所述切削頭限定所述周邊部分中的多個(gè)金屬陶瓷切削刃和與所述切削刃交替的凹槽；
所述切削頭限定至少一個(gè)與所述軸導(dǎo)管流體連通的端口；
所述切削頭、所述軸和所述切削刃各自彼此一體地形成；
柄部分，其限定與所述縱向軸線大致同軸延伸的細(xì)長(zhǎng)孔；并且
所述切削構(gòu)件的軸以收縮配合關(guān)系被接納在所述孔中，其中所述切削構(gòu)件的軸被基本上固定以防止相對(duì)于所述柄部分移動(dòng)。
10.一種制備旋轉(zhuǎn)切削工具的方法，包括：
提供整體式碳化物構(gòu)件，所述構(gòu)件具有碳化物切削頭、多個(gè)碳化物切削刃和第一直徑的限定軸導(dǎo)管的碳化物軸，所述軸導(dǎo)管與所述縱向軸線大致同軸延伸基本上所述軸的長(zhǎng)度；所述切削頭、所述軸和所述切削刃各自彼此一體地形成；
提供柄部分，所述柄部分限定與所述縱向軸線大致同軸延伸的第二直徑的細(xì)長(zhǎng)孔；在室溫下，所述第二直徑約等于所述軸的第一直徑；
將所述柄部分加熱至足以使所述第二直徑大于所述第一直徑的溫度；
加熱所述柄部分之后，將所述切削頭的軸插入到所述柄部分的孔中；以及
將所述柄部分冷卻至足以使所述柄部分的孔與所述切削構(gòu)件的軸形成收縮配合接合，其中所述切削構(gòu)件的軸被大致固定以防止相對(duì)于所述柄部分移動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，還包括在將所述切削頭的軸插入到所述柄部分的孔中的步驟之前將所述切削頭的軸保持在大約室溫下。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述加熱所述柄部分的步驟包括將所述柄部分加熱至大約300至800華氏度之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述提供具有切削頭的整體式碳化物構(gòu)件的步驟包括提供被構(gòu)造為擴(kuò)孔鉆的所述切削頭。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，還包括將物理氣相沉積涂層施加到所述切削頭上。
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