[發(fā)明專利]用于貼合機(jī)的貼料輸送機(jī)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410534602.5
• 申請日: 2014-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN105564003A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅昭成
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶瀚源機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B32B38/18
• 分類號(hào): B32B38/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于貼合機(jī)的貼料輸送機(jī)構(gòu)，屬于貼合機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，原有的貼合機(jī)在使用時(shí)，由于只有一個(gè)貼料輸送軸，所以在貼合備 膠時(shí)每次只能完成兩層貼合。如果需要生產(chǎn)三層貼合的產(chǎn)品時(shí)，則無法一次性 完成工作，只能先選擇一面進(jìn)行兩層貼合后，再把半成品翻轉(zhuǎn)過來進(jìn)行另一面 貼合，故生產(chǎn)效率低。

為此有發(fā)明人設(shè)計(jì)出一種貼料輸送機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)主要包括工作臺(tái)，工作臺(tái) 上安裝有貼合機(jī)，在工作臺(tái)頂部安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的上貼料輸送軸，對(duì)應(yīng)貼合機(jī)在 工作臺(tái)左側(cè)從左至右依次設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的待貼料輸送軸和下貼料輸送軸，待貼 料輸送軸和下貼料輸送軸安裝在支架上，在下貼料輸送軸與貼合機(jī)之間設(shè)置有 傳動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

上述在使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由于是直接固定在工作臺(tái)上，產(chǎn)品在輸 送過程中由于有一定的上下波動(dòng)，所以有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)卡輥，而且其維護(hù)平凡。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種用于 貼合機(jī)的貼料輸送機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的維護(hù)少，很少出現(xiàn)卡輥， 而且還確保了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明所述的用于貼合機(jī)的貼料輸送機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有 貼合機(jī)，其特征在于：在工作臺(tái)頂部安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的上貼料輸送軸，對(duì)應(yīng)貼合 機(jī)在工作臺(tái)左側(cè)從左至右依次設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的待貼料輸送軸和下貼料輸送軸， 待貼料輸送軸和下貼料輸送軸安裝在支架上，在下貼料輸送軸與貼合機(jī)之間設(shè) 置有傳動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括支架和安裝板，支架上安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的 導(dǎo)向輥，支架左側(cè)鉸接在安裝板的左側(cè)，安裝板固定在工作臺(tái)上，在安裝板與 支架之間安裝有減震彈簧。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)在貼合時(shí)產(chǎn)生一定的張力，在所述待貼料輸送軸的軸端設(shè) 置有待貼料輸送軸碳粉制動(dòng)器。

同上，所述下貼料輸送軸的軸端設(shè)置有下貼料輸送軸碳粉制動(dòng)器。

上述碳粉制動(dòng)器為現(xiàn)有技術(shù)，主要有以下幾大特點(diǎn)

1、可以輕松進(jìn)行大范圍的控制。

2、可以達(dá)到連續(xù)滑動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、可以得到安定的扭力。

4、無鳴叫音。動(dòng)作面的滯滑現(xiàn)象會(huì)發(fā)生于摩擦方式，但是在此不會(huì)出現(xiàn)， 而且也不會(huì)發(fā)出連結(jié)音，所以運(yùn)轉(zhuǎn)相當(dāng)安靜。

5、熱容量很大。由于使用了耐熱性優(yōu)越的磁粉及運(yùn)用了理想的冷卻方法， 即使是過于嚴(yán)酷的連續(xù)滑動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，也可以安心使用。

6、可以達(dá)到平順的連續(xù)及驅(qū)動(dòng)狀態(tài)。由于靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)幾乎一 樣，所以完全連結(jié)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生震蕩，可以因應(yīng)負(fù)載加減速度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果是：

通過本發(fā)明，其結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的維護(hù)少，很少出現(xiàn)卡輥，而且 還確保了生產(chǎn)效率。在減震彈簧的作用下，合理的消除了產(chǎn)品在輸送過程中由 于有一定的上下波動(dòng)而產(chǎn)生的震動(dòng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1為俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺(tái)2、上貼料輸送軸3、貼合機(jī)4、傳動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5、 下貼料輸送軸碳粉制動(dòng)器6、待貼料輸送軸碳粉制動(dòng)器7、待貼料輸送軸8、 下貼料輸送軸9、支架10、安裝板11、減震彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不用以限制本發(fā)明，凡在 本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本 發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1、圖2所示，用于貼合機(jī)的貼料輸送機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1 上安裝有貼合機(jī)3，在工作臺(tái)1頂部安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的上貼料輸送軸2，對(duì)應(yīng)貼合 機(jī)3在工作臺(tái)1左側(cè)從左至右依次設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的待貼料輸送軸7和下貼料輸 送軸8，待貼料輸送軸7和下貼料輸送軸8安裝在支架9上，在下貼料輸送軸8 與貼合機(jī)3之間設(shè)置有傳動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4，傳動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4包括支架和安裝板10， 支架上安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輥，支架左側(cè)鉸接在安裝板10的左側(cè)，安裝板10 固定在工作臺(tái)1上，在安裝板10與支架之間安裝有減震彈簧11。

本實(shí)施例中，所述待貼料輸送軸7的軸端設(shè)置有待貼料輸送軸碳粉制動(dòng)器6； 所述下貼料輸送軸8的軸端設(shè)置有下貼料輸送軸碳粉制動(dòng)器5。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè) 的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中 描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明 還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本 發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。