[發明專利]稻米風冷降溫器

在審

• 申請號: 201410534164.2
• 申請日: 2014-10-11
• 公開（公告）號: CN104296558A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 崔先長;黃勇
• 申請（專利權）人: 金健米業股份有限公司
• 主分類號: F28C3/14
• 分類號: F28C3/14
• 代理公司: 常德市長城專利事務所 43204
• 代理人: 游先春

【技術領域】本發明涉及糧食加工機械，具體地涉及一種稻米風冷降溫器。

【背景技術】為了改善大米的外觀和品質，提高大米的貯存性能，糧食加工企業通常會采用碾米、拋光兩工序聯合作業去除稻米、糙米表面的糠皮與糠粉，使米粒表面清潔光亮。碾米、拋光作業時，稻米的溫度過高，米粒容易產生裂紋，裂紋米在碾米、拋光過程中易成為碎米，導致碎米率增高而增加產品成本。

現有的稻米降溫方式主要有倉式涼米、水冷式涼米、風冷式涼米。其中倉式涼米投資大、占地面積大、投資回收期較長，在碾米、拋光過程中，進米、冷米、出米三道工序需要耗費的時間，即涼米時間為48到72小時，生產周期長，生產效率低。而水冷式涼米采用的是循環水管，由于水管之間的間距較小，稻米通過時產生的米糠容易成團、粘結、搭橋，造成堵塞；堵塞后的水管外壁易結垢，清洗困難。現有的風冷設備由于出料口設置在倉體的正下方，且出料口與進料口之間無阻擋件，稻米進入后，只有中間的稻米以小圓柱形下落，小圓柱直徑外的大量稻米由于缺乏流動性，聚集在倉體內滯留不落，稻米在圓筒內的停留時間不同，在冷風的作用下，涼米效果不均勻，易產生碎米。

除上述三種降溫方式外，還有一些企業采用了顆粒飼料逆流冷卻器來給稻米降溫，相比前兩者，工作效率得到了提高，但使用該設備故障多，脈沖斷續，出料速度難以與米機本身需要連續穩定米量供應這一特征相匹配，且由于冷卻時間短，溫度下降快，冷卻強度太大，會產生大量碎米。

因此，如何控制稻米拋光前的溫度、降低碎米率、提高成品米質量，已成為稻米加工行業長期未能解決的老大難問題。

【發明內容】本發明針對以上的問題，提供一種稻米風冷降溫器。

這種稻米風冷降溫器，包括殼體和風機，其特征在于，殼體上部為進料口，殼體中部安裝有支撐架；支撐架的中部安裝有錐臺形出料排序裝置，出料排序裝置的底部面積為殼體橫截面積的1/2～2/3；在支撐架上位于出料排序裝置的周圍設置有多個落料孔，支撐架下部設置有通風錐斗，通風錐斗下部為排料口，通風錐斗的側壁上設置有多個百葉窗式通風孔；殼體一側還安裝有吹風機。

所述殼體為圓筒形。

本發明的優點是：1、設備結構簡單，體積小，造價低廉；2、稻米處理量大，生產周期短，不會出現米和米糠堵塞設備的現象，生產效率高；3、設置的出料排序裝置，能夠控制米粒下行的速度與時間，確保進入殼體的稻米在降溫器內停留相同的時間后排出，減弱了冷卻強度，工作時不會出現驟冷碎米的現象，提高了成品米的質量，增加了企業經濟效益。

【附圖說明】

圖1是本發明結構示意圖

圖2是出料排序裝置與支撐架的安裝示意圖

圖中：1、進料口，2、殼體，3、出料排序裝置，4、通風錐斗，5、通風孔，6、風機，7、排料口，8、支撐架，9、落料孔。

【具體實施方式】下面結合附圖對本發明的實施闡述如下：

實施例一：

參照圖1，圓筒形的降溫器殼體2上部為進料口1，殼體2中部安裝有支撐架8；支撐架8的中部安裝有錐臺形出料排序裝置3，出料排序裝置3底部的面積為殼體2橫截面積的1/2；支撐架8上位于出料排序裝置3的周圍設置有多個落料孔9，支撐架8下部設置有通風錐斗4，通風錐斗4下部為排料口7，通風錐斗4的側壁上設置有多個百葉窗式通風孔5；殼體2一側還安裝有吹風機6。

實施例二：

參照圖1，圓筒形的降溫器殼體2上部為進料口1，殼體2中部安裝有支撐架8；支撐架8的中部安裝有錐臺形的出料排序裝置3，出料排序裝置3底部的面積為殼體2橫截面積的2/3；支撐架8上位于出料排序裝置3的周圍設置有多個落料孔9，支撐架8下部設置有通風錐斗4，通風錐斗4下部為排料口7，通風錐斗4的側壁上設置有多個百葉窗式通風孔5；殼體2一側還安裝有吹風機6。

現有風冷涼米設備的出料口一般設置在倉體正下方，且出料口與進料口之間無阻擋件，涼米過程中，由于稻米受重力作用總是沿阻力最小的路徑下落，因此只有倉體中間的稻米以小圓柱形下落，小圓柱直徑外的稻米由于缺乏流動性，則聚集在倉體內壁滯留不落；這樣會導致稻米在倉體內的停留時間不同，在冷風的作用下，涼米效果不均勻，易產生碎米。