[發(fā)明專利]杠桿交替進料機構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410533694.5 | 申請日: | 2014-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN104291109A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳明喜 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶金侖工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/88 | 分類號: | B65G47/88 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 黃書凱 |
| 地址: | 402760 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 杠桿 交替 進料 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種運輸或貯存裝置,具體涉及一種杠桿交替進料機構(gòu)。
背景技術(shù)
在自動加工機器上,要將待加工的工件間歇并持續(xù)地送至加工點,在工件進料的過程中,通常在料道上設(shè)有分離機構(gòu),現(xiàn)有的分離機構(gòu)通常采用氣缸驅(qū)動分離板進行間歇進料,如授權(quán)公告號CN202807809U的間歇式自動上料裝置中,通過控制送料氣缸的啟停,從而控制擋料板的升降,擋料板上升擋住工件,擋料板下降工件通過實現(xiàn)上料,實現(xiàn)了工件依次自動輸送。這類間歇送料裝置在分離工件時,擋料板上升時與工件之間會發(fā)生碰撞,容易損傷工件。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種間歇進料過程中,對工件的損傷小的杠桿交替進料機構(gòu)。
為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:杠桿交替進料機構(gòu),包括機座、料道、氣缸和位于料道一側(cè)的分離機構(gòu),其中,所述料道傾斜布置,所述分離機構(gòu)包括壓桿、杠桿、擋板和設(shè)置于機架上的導(dǎo)套,所述壓桿與導(dǎo)套滑動配合,所述杠桿中部鉸接于機座上,且杠桿的兩端均設(shè)有條孔,所述壓桿通過杠桿一端的條孔與杠桿鉸接,所述擋板通過杠桿另一端的條孔與杠桿鉸接,所述壓桿、擋板沿進料方向布置,所述料道側(cè)壁開有與壓桿、擋板對應(yīng)的伸入口,所述擋板遠離料道一端與氣缸的活塞桿連接。
采用上述技術(shù)方案時,工件從料道的進料端進入料道,由于壓桿通過杠桿一端的條孔與杠桿鉸接,擋板通過杠桿另一端的條孔與杠桿鉸接,所以當(dāng)氣缸的活塞桿將擋板拉出料道時,壓桿從料道的伸入口伸入料道,從而將工件卡在料道上,在壓桿和擋板之間的工件送出;當(dāng)氣缸的活塞桿推動擋板從料道的伸入口伸入時,杠桿繞中部的鉸接點轉(zhuǎn)動,壓桿退出料道,將卡在料道中的工件松開,工件落至伸入料道的擋板上。重復(fù)上述的過程,即可完成交替進料過程。本發(fā)明中,由于壓桿事先將工件卡在料道中,將待分離出的工件速度降為零,另外,由氣缸驅(qū)動的擋板沒有直接在工件上施加碰撞的力,而是由工件落至擋板上,所以能有效減少擋板與工件之間的碰撞,能減少進料過程工件損壞。
進一步,所述壓桿和擋板均垂直工件的送料方向布置,壓桿是通過在工件的表面施加壓力,從而增大工件與料道內(nèi)壁之間的摩擦力將工件卡在料道中,壓桿垂直工件的送料方向布置能使工件更易卡在料道中。
進一步,所述料道位于壓桿和擋板之間的內(nèi)壁上設(shè)有粗糙的摩擦段,壓桿將工件松開后,工件會滑落至擋板上,設(shè)有粗糙的摩擦段能增大工件滑落過程中的摩擦力,減少工件與擋板的碰撞。
進一步,所述壓桿靠近料道一端設(shè)有彈性壓頭,壓桿通過彈性壓頭將工件卡在料道中,可以有效防止壓桿在工件表面施力過大而損傷工件。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明杠桿交替進料機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種杠桿交替進料機構(gòu),包括機座、料道7、氣缸1和位于料道7一側(cè)的分離機構(gòu),其中,料道7傾斜布置,分離機構(gòu)包括壓桿5、杠桿2、擋板3和設(shè)置于機架上的導(dǎo)套4,壓桿5與導(dǎo)套4滑動配合,杠桿2中部鉸接于機座上,且杠桿2的兩端均設(shè)有條孔21,壓桿5通過杠桿2一端的條孔21與杠桿2鉸接,擋板3通過杠桿2另一端的條孔21與杠桿2鉸接,壓桿5、擋板3沿進料方向布置,料道7側(cè)壁開有與壓桿5、擋板3對應(yīng)的伸入口,擋板3遠離料道7一端與氣缸1的活塞桿連接。
本實施例中,壓桿5和擋板3均垂直工件9的送料方向布置,壓桿5是通過在工件9的表面施加壓力,從而增大工件9與料道7內(nèi)壁之間的摩擦力將工件9卡在料道7中,壓桿5垂直工件9的送料方向布置能使工件9更易卡在料道7中。
料道7位于壓桿5和擋板3之間的內(nèi)壁上設(shè)有粗糙的摩擦段,摩擦段由橡膠制成,且內(nèi)表面呈波紋狀,壓桿5將工件9松開后,工件9會滑落至擋板3上,設(shè)有粗糙的摩擦段8能增大工件9滑落過程中的摩擦力,減少工件9與擋板3的碰撞。
壓桿5靠近料道7一端設(shè)有彈性壓頭6,彈性壓頭6由橡膠制成,壓桿5通過彈性壓頭6將工件9卡在料道7中,可以有效防止壓桿5在工件9表面施力過大而損傷工件9。
具體工作流程:
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