[發(fā)明專利]傳動機構(gòu)的緩沖裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410533664.4
• 申請日: 2014-10-11
• 公開（公告）號: CN104343927A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳明喜
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶金侖工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: F16H37/12
• 分類號: F16H37/12;F16H57/00
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種傳動裝置，具體涉及一種傳動機構(gòu)的緩沖裝置。

背景技術(shù)

在制造鋁袋的機器上，最后要將鋁箔袋封口，為了機器的結(jié)構(gòu)緊湊，現(xiàn)有的用于鋁箔袋封口的裝置通常將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動，以機器上固有的轉(zhuǎn)軸帶動作為動力源，通過轉(zhuǎn)動的銷子驅(qū)動輸出齒輪，動力從配合輸出齒輪的齒條輸出，其中輸出齒輪上設(shè)有配合銷子的弧形槽，該弧形槽是為了配合加工時的停留時間，但現(xiàn)有的鋁箔封口裝置存在的問題是，銷子在弧形槽的兩個端部轉(zhuǎn)換時，對銷子的沖擊較大，銷子容易斷裂。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種能減小驅(qū)動銷與弧形槽兩個端部接觸時的沖擊的緩沖裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：傳動機構(gòu)的緩沖裝置，包括輸入齒條、輸出齒條和轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其中，所述轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括驅(qū)動銷、轉(zhuǎn)軸和順次套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的輸入齒輪、輸入盤、輸出盤和輸出齒輪，所述驅(qū)動銷與輸入盤連接且與輸入盤面垂直，所述輸出盤上設(shè)有配合驅(qū)動銷的弧形槽，所述輸入齒輪和輸入盤固定并與轉(zhuǎn)軸相對轉(zhuǎn)動，所述輸出齒輪和輸出盤固定并與輸出與轉(zhuǎn)軸固定；所述輸入齒條與輸入齒輪嚙合，輸出齒條與輸出齒輪嚙合；還設(shè)有頂桿、滾子和凸輪，所述凸輪與機架轉(zhuǎn)動連接，所述頂桿一端與輸入齒條一端連接，頂桿另一端連接所述滾子，所述滾子與凸輪相抵，所述凸輪轉(zhuǎn)動至與驅(qū)動銷位于弧形槽兩端的對應(yīng)位置，滾子與凸輪接觸的部分分別為頂升弧和下降弧，所述頂升弧和下降弧能配合降低輸入齒條的升降速度。

采用上述技術(shù)方案時，凸輪轉(zhuǎn)動時，滾子在凸輪的表面滾動，從而使頂桿沿其長度方向產(chǎn)生往復(fù)的位移，此時輸入齒條隨之往復(fù)移動，與輸入齒條嚙合的輸入齒輪轉(zhuǎn)動，并帶動輸入盤轉(zhuǎn)動，輸入盤上設(shè)有驅(qū)動銷，且該驅(qū)動銷與輸出盤上開設(shè)的弧形槽配合，當(dāng)驅(qū)動銷驅(qū)動輸出盤轉(zhuǎn)動時，與輸出盤固定的輸出齒輪旋轉(zhuǎn)，與輸出齒輪嚙合的輸出齒條實現(xiàn)往復(fù)運動。在凸輪旋轉(zhuǎn)一周過程中，輸入齒輪實現(xiàn)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個動作，所以輸入盤上的驅(qū)動銷會在輸出盤上的弧形槽的兩個端部轉(zhuǎn)換，由于凸輪轉(zhuǎn)動至與驅(qū)動銷位于弧形槽兩端的對應(yīng)位置均為圓弧段，所以在這兩個位置附近時，輸入齒條的位移與凸輪轉(zhuǎn)動角度的比值很小，驅(qū)動銷朝弧形槽端部運動非常緩慢，驅(qū)動銷對弧形槽兩端的沖擊很小，驅(qū)動銷受到的沖擊力較小，所以驅(qū)動銷不容易斷裂。

進一步，還設(shè)有導(dǎo)叉和保持塊，所述導(dǎo)叉一端與頂桿連接滾子的一端連接，所述保持快與凸輪軸轉(zhuǎn)動連接，且保持塊卡在導(dǎo)叉中，頂桿通過導(dǎo)叉和保持塊加固，減小滾子在凸輪表面滾動過程中竄動。

進一步，所述輸出齒輪通過鍵與轉(zhuǎn)軸連接，通過鍵連接的方式簡單，且方便維修和更換部件。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

圖1是本發(fā)明傳動機構(gòu)的緩沖裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明傳動機構(gòu)的緩沖裝置實施例中沿D-D方向的剖視圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種傳動機構(gòu)的緩沖裝置，包括輸入齒條13、輸出齒條9和轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其中，轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括驅(qū)動銷6、轉(zhuǎn)軸5和順次套設(shè)于轉(zhuǎn)軸5上的輸入齒輪4、輸入盤8、輸出盤10和輸出齒輪11，驅(qū)動銷6與輸入盤8連接且與輸入盤8面垂直，輸出盤10上設(shè)有配合驅(qū)動銷6的弧形槽7，輸入齒輪4和輸入盤8固定并與轉(zhuǎn)軸5相對轉(zhuǎn)動，輸出齒輪11和輸出盤10固定并與輸出與轉(zhuǎn)軸5固定；輸入齒條13與輸入齒輪4嚙合，輸出齒條9與輸出齒輪11嚙合；還設(shè)有頂桿3、滾子2和凸輪1，凸輪1與機架轉(zhuǎn)動連接，頂桿3一端與輸入齒條13一端連接，頂桿3另一端連接滾子2，滾子2與凸輪1相抵，凸輪1轉(zhuǎn)動至與驅(qū)動銷6位于弧形槽7兩端的對應(yīng)位置，滾子2與凸輪1接觸的部分分別為頂升弧（圖示為A點附近）和下降弧（圖示為C點附近），頂升弧和下降弧能配合降低輸入齒條13的升降速度。凸輪1的頂升弧部分，凸輪1表面上的點到凸輪1轉(zhuǎn)動中心的距離遞增，且變化率很小；在凸輪1的下降弧部分，凸輪1表面上的點到凸輪1轉(zhuǎn)動中心的距離遞減，且變化率很小，所以驅(qū)動銷6在碰撞弧形槽7兩端的速度非常慢，對驅(qū)動銷6的沖擊小。

本實施例中，還設(shè)有導(dǎo)叉14和保持塊15，導(dǎo)叉14一端與頂桿3連接滾子2的一端連接，保持快與凸輪1軸轉(zhuǎn)動連接，且保持塊15卡在導(dǎo)叉14中，頂桿3通過導(dǎo)叉14和保持塊15加固，減小滾子2在凸輪1表面滾動過程中竄動。

輸出齒輪11通過鍵12與轉(zhuǎn)軸5連接，通過鍵連接的方式簡單，且方便維修和更換部件。

具體使用流程：