[發明專利]秸稈預處理/兩相發酵/自動破殼一體化裝置

有效

• 申請號: 201410533089.8
• 申請日: 2014-10-11
• 公開（公告）號: CN104357320A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 劉慶玉;薛志平;付海濱;李金洋;張敏;陳東雨;張博
• 申請（專利權）人: 沈陽農業大學
• 主分類號: C12M1/33
• 分類號: C12M1/33;C12M1/107
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101
• 代理人: 張述學

技術領域

本發明涉及一種秸稈預處理與發酵裝置，特別是一種秸稈預處理/兩相發酵/自動破殼一體化裝置，本裝置能夠實現無動力破殼功能，簡化進料與預處理過程及解決秸稈進料與自動破殼過程中的水封問題。

背景技術????

傳統的沼氣生產為固液混合發酵，沼氣池運行一段時間后,?有一部分日常所進的發酵原料在浮力的作用下上浮產生浮渣，沼氣發酵過程產生的有機酸在浮渣上層積累,?從而產生結殼，結殼導致發酵產生的沼氣集聚受阻，有效容積和貯氣室減小，原料利用率降低，產氣量減少。結殼嚴重時，往往會使沼氣發酵難以運行。

秸稈發酵前需要進行堆漚等預處理，目前在公知的沼氣工程中，預處理與發酵罐分開，進料時需將發酵物料先打入預處理池，再打入發酵罐中發酵。

發明內容????

本發明的目的是提供一種秸稈預處理/兩相發酵/自動破殼一體化裝置，結構簡單，操作方便，能夠連續運行；利用液位升降實現自動破殼，節省攪拌動力，固液兩相分別發酵，降解充分；簡化預處理過程，節省動力；解決秸稈進料與自動破殼過程中的水封問題。

本發明提供如下技術方案：包括發酵罐，其特征是：發酵罐內的固相發酵區設置內置式預處理池，與發酵罐同心布置，采用支架固定，支架由上下兩組鋼制螺旋刀片構成，每組有多片圓周均布的螺旋刀片，螺旋刀片一端固定在預處理池上，另一端固定于發酵罐體內壁上，由螺旋刀片組成的支架連接預處理池的一端高于連接發酵罐內壁的一端；兩組支架在沼液循環時兼具破殼功能；設有進料口的螺旋進料器延伸進入發酵罐中并連接到內置式預處理池底部；發酵罐內由固相漏斗將其分為固相發酵區和液相發酵區，在固相漏斗上側的發酵罐壁外側接有連通管，連通管下端連接至液相區，連通管中間設有連通閥門，在液相發酵區頂部設有液相出氣口；固相漏斗底端連接排污管，排污管斜向下延伸至發酵罐體外，排污管接排污泵后連接排污槽；在液相漏斗底端接三通管路，一路接排污閥后從排污泥口引出，另一路接沼液循環泵沿沼液回流管向上連接噴嘴后進入發酵罐的固相發酵區上部，沼液回流管上設置沼液回流閥；罐體上部設有儲氣柜，儲氣柜頂端接固相出氣口。

上述的連通管上端設置有過濾網。

本發明的積極效果：結構簡單，操作方便，能夠連續運行；利用液位升降實現自動破殼，節省攪拌動力，固液兩相分別發酵，降解充分；簡化預處理過程，節省動力；解決秸稈進料與自動破殼過程中的水封問題。

附圖說明????

圖1是本發明結構示意圖。

圖2是本發明結構示意圖中A-A剖視圖。

圖3是本發明結構中螺旋刀片的示意圖。

圖中零部件序號說明：排污泥口1，排污閥2，排污槽3，排污泵4，排污管5，液相出氣口6，螺旋刀片7，螺旋進料器8，進料口9，內置式預處理池10，固相出氣口11，儲氣柜12，噴嘴13，過濾網14，連通管15，.固液分離閥16，沼液回流管17，沼液回流閥18，固相發酵區19，固相漏斗20，沼液循環泵21，液相發酵區22，液相漏斗23，閥門24。

具體實施方式??

見圖1-3，具體結構如下：發酵罐內的固相發酵區設置內置式預處理池10，與發酵罐同心布置，采用支架固定，支架由上下兩組鋼制螺旋刀片7構成，每組有6片圓周均布的螺旋刀片7，螺旋刀片一端固定在預處理池10上，另一端固定于發酵罐體內壁上，由螺旋刀片7組成的支架連接預處理池10的一端高于連接發酵罐內壁的一端且與預處理池母線成45°角；兩組支架在沼液循環時兼具破殼功能；進料口9連接螺旋進料器8，螺旋進料器8延伸進發酵罐中并連接到內置式預處理池10底部；發酵罐內由固相漏斗20將其分為固相發酵區19和液相發酵區22，在固相漏斗20上側的發酵罐壁外側接有連通管15，連通管15下端連接至液相區22，在連通管15上端設置有過濾網14，?連通管15中間設有連通閥門16，在液相發酵區22頂部設有液相出氣口6；固相漏斗20底端連接排污管5，排污管5斜向下延伸至發酵罐體外，排污管5接排污泵4后連接排污槽3；在液相漏斗23底端接三通管路，一路接排污閥2后從排污泥口1引出，另一路接沼液循環泵21沿沼液回流管17向上連接噴嘴13后進入發酵罐的固相發酵區上部，沼液回流管17在沼液循環泵21前設置閥門24，在沼液循環泵21后設置沼液回流閥18；罐體上部設有儲氣柜12，儲氣柜頂端接固相出氣口11。