[發(fā)明專利]細(xì)紗機(jī)用電子凸輪系統(tǒng)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410532615.9
• 申請日: 2014-10-10
• 公開（公告）號: CN105568443A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 都寶君
• 申請（專利權(quán)）人: 都寶君
• 主分類號: D01H1/20
• 分類號: D01H1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于放置機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及細(xì)紗機(jī)用電子凸輪系統(tǒng)裝置。

背景技術(shù)

細(xì)紗機(jī)是紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗 的紡紗機(jī)器。細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器,細(xì)紗的產(chǎn)量、質(zhì)量是紡紗工藝各道工序 優(yōu)劣的綜合反映。細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)單元是錠子,常以每千錠小時的產(chǎn)量(公斤)來衡 量細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)水平。

紡紗廠生產(chǎn)規(guī)模是以擁有細(xì)紗機(jī)的錠子總數(shù)來表示的。每只錠子上所紡的 紗會由于各種原因而斷頭，常以千錠小時發(fā)生的斷頭數(shù)表示斷頭率。斷頭率的 高低影響勞動生產(chǎn)率、設(shè)備生產(chǎn)率、細(xì)紗質(zhì)量和車間含塵量。細(xì)紗機(jī)是紡紗生 產(chǎn)中耗能最多的機(jī)器。細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)過程中紡滿一個卷裝(管紗)便要停止生產(chǎn)， 待落下管紗換上空管后方能繼續(xù)紡紗。

目前傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)成行機(jī)構(gòu)大多采用機(jī)械式成形凸輪，機(jī)械式成形凸輪因加 工簡單、成本低廉廣受業(yè)內(nèi)人士好評，但其在桃底處的沖擊、停頓現(xiàn)象會受到 成紗線成形不良影響而影響成紗質(zhì)量，而且長期使用后凸輪會受到磨損，不能 準(zhǔn)確控制鋼領(lǐng)板的升降距離，從而影響紗線的卷繞成形。

由于伺服電動機(jī)與之前的步進(jìn)電動機(jī)相比反應(yīng)更靈敏，精確性更高，同時 可避免丟步、過沖等現(xiàn)象，電子凸輪的實現(xiàn)徹底改變了傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)復(fù)雜的成形 工藝，只需改變參數(shù)設(shè)定，即可生成無數(shù)種卷繞成形凸輪，無需更換齒輪，縮 短了實驗周期，同時也滿足了高速絡(luò)筒的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是要提供一種靈敏度高、響應(yīng)速度快、控制精度高的伺服 系統(tǒng)替代原先的步進(jìn)電動機(jī)，能夠精確地控制鋼領(lǐng)板的升降，克服了傳統(tǒng)機(jī)械 式凸輪的缺點(diǎn)。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

細(xì)紗機(jī)用電子凸輪系統(tǒng)裝置，主要由觸摸屏1、控制裝置2、伺服驅(qū)動器3、 伺服電動機(jī)4、減速器5以及鋼領(lǐng)板升降機(jī)構(gòu)10和凸輪傳動機(jī)構(gòu)組成，其特征 在于：所述的控制裝置2分別與觸摸屏1和伺服驅(qū)動器3以可通信方式連接， 所述的伺服驅(qū)動器3以根據(jù)控制裝置2發(fā)出的指令控制伺服電動機(jī)4；所述的凸 輪傳動機(jī)構(gòu)與鋼領(lǐng)板升降機(jī)構(gòu)10相連接。

所述的凸輪傳動機(jī)構(gòu)包括減速器5、第一鏈輪6、設(shè)在鏈輪6上的鏈條7、 第二鏈輪8和牽吊輪9。

所述的伺服電動機(jī)4經(jīng)減速器5后，通過第一鏈輪6上的鏈條7，拖動第二 鏈輪8做正反往復(fù)運(yùn)動。

所述的牽吊輪9帶動鋼領(lǐng)板升降機(jī)構(gòu)10做上升或下降運(yùn)動。

所述的控制裝置2發(fā)出的脈沖數(shù)量控制鋼領(lǐng)板升降機(jī)構(gòu)10的位移，脈沖頻 率控制鋼領(lǐng)板升降機(jī)構(gòu)10的運(yùn)動速度。

所述的觸摸屏1可為文本顯示器、圖形顯示器、LCD或液晶屏。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明依據(jù)伺服系統(tǒng)靈敏度高、響應(yīng)速度快、控制精度高的優(yōu)點(diǎn)，使得伺 服系統(tǒng)替代原先的步進(jìn)電動機(jī)，本發(fā)明提供的觸摸屏1、控制裝置2、伺服驅(qū)動 器3、伺服電動機(jī)4、減速器5以及鋼領(lǐng)板升降機(jī)構(gòu)10和凸輪傳動機(jī)構(gòu)，通過 控制裝置2與觸摸屏1可通信連接，采集系統(tǒng)的輸入信息，向伺服驅(qū)動器3發(fā) 送脈沖，伺服驅(qū)動器3將接收到的脈沖轉(zhuǎn)化為信號，發(fā)送給伺服電動機(jī)4。伺服 電動機(jī)4根據(jù)接收到的信號轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速器5后，再通過第一鏈輪6上的鏈條7， 拖動第二鏈輪8做正反往復(fù)轉(zhuǎn)動，再由牽吊輪9帶動鋼領(lǐng)板升降機(jī)構(gòu)10上升或 下降。

本發(fā)明的有益效果為：靈敏度高、響應(yīng)速度快、控制精度高的伺服系統(tǒng)替 代原先的步進(jìn)電動機(jī)，能夠精確地控制鋼領(lǐng)板的升降，克服了傳統(tǒng)機(jī)械式凸輪 的缺點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：觸摸屏1、控制裝置2、伺服驅(qū)動器3、伺服電動機(jī)4、減速器5、第 一鏈輪6、鏈條7、第二鏈輪8、牽吊輪9、鋼領(lǐng)板升降機(jī)構(gòu)10。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

細(xì)紗機(jī)用電子凸輪系統(tǒng)裝置，包括觸摸屏1、控制裝置2、伺服驅(qū)動器3、 伺服電動機(jī)4、減速器5、第一鏈輪6、鏈條7、第二鏈輪8、牽吊輪9和鋼領(lǐng)板 升降機(jī)構(gòu)10。

如附圖1所示，其中控制裝置2分別與觸摸屏1和伺服驅(qū)動器3以可通信 方式連接，伺服驅(qū)動器3以根據(jù)控制裝置2發(fā)出的指令控制伺服電動機(jī)4，凸輪 傳動機(jī)構(gòu)與鋼領(lǐng)板升降機(jī)構(gòu)10相連接。

其中凸輪傳動機(jī)構(gòu)包括減速器5、第一鏈輪6、設(shè)在鏈輪6上的鏈條7、第 二鏈輪8和牽吊輪9。