[發(fā)明專利]磨邊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410532133.3
• 申請(qǐng)日: 2014-10-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104308687A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫盛軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 明基材料有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/06
• 分類號(hào): B24B9/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明關(guān)于一種磨邊裝置，尤其涉及一種偏光片磨邊裝置。

背景技術(shù)

液晶偏光片是電腦、手機(jī)等顯示屏的組成部分。而在偏光片制作過(guò)程中需要進(jìn)行裁切以及磨邊處理，以獲得符合尺寸要求的偏光片?，F(xiàn)有偏光片邊緣研磨裝置，具體的，例如請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2，圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中的偏光片磨邊裝置的示意圖；圖2所示為圖1中的刀具與盤體安裝后的放大示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)中，偏光片磨邊裝置100包括盤體1和至少一刀具3。盤體1上設(shè)置有至少一安裝孔2，且盤體1具有運(yùn)動(dòng)軌跡9。這里盤體1為圓形，所以運(yùn)動(dòng)軌跡9即為繞盤體1的中心旋轉(zhuǎn)。刀具3對(duì)應(yīng)設(shè)置于安裝孔2內(nèi)，刀具3具有接觸偏光片并對(duì)偏光片進(jìn)行磨邊的磨邊部5，且磨邊部5于盤體1的盤面4的垂直投影8與運(yùn)動(dòng)軌跡9基本重疊。由于切削屑帶有一定粘度，會(huì)使得刀具1的刀刃即磨邊部5的表面附著切屑的情況非常嚴(yán)重，附著的切削屑會(huì)影響研磨表面光潔度以及刀具壽命。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的目的之一在于提供一種磨邊裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中研磨刀具表面附著切削屑的問(wèn)題。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種磨邊裝置，其特征在于該磨邊裝置包括：盤體，該盤體上設(shè)置有至少一安裝孔，該盤體具有運(yùn)動(dòng)軌跡；至少一刀具，該刀具對(duì)應(yīng)設(shè)置于該安裝孔內(nèi)，該刀具具有接觸待磨產(chǎn)品并對(duì)該待磨產(chǎn)品進(jìn)行磨邊的磨邊部，且該磨邊部于該盤體的盤面的垂直投影與該運(yùn)動(dòng)軌跡呈第一角度，該第一角度為銳角。

作為可選的技術(shù)方案，該第一角度為4-10度。

作為可選的技術(shù)方案，該第一角度為6度。

作為可選的技術(shù)方案，該磨邊部具有相交的第一面以及第二面，該第一面與該盤面呈第二角度，該第二面與該盤面呈第三角度。

作為可選的技術(shù)方案，該第二角度為10-20度，該第三角度為4至10度。

作為可選的技術(shù)方案，該第二角度為15度，該第三角度為6度。

作為可選的技術(shù)方案，該盤面與該待磨產(chǎn)品的待磨面平行。

作為可選的技術(shù)方案，該待磨產(chǎn)品為偏光片。

作為可選的技術(shù)方案，該盤面呈圓形、四邊形或橢圓形結(jié)構(gòu)。

作為可選的技術(shù)方案，該刀具安裝于該盤體的外圍；或者該刀具安裝于該盤體的中部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的磨邊裝置通過(guò)改變刀具磨邊部與盤體運(yùn)動(dòng)軌跡所成角度，使得在磨邊的情況下，研磨碎屑會(huì)在離心力的作用下，沿刀具切削面向外側(cè)移動(dòng)，最終在滑出盤面后，再順運(yùn)動(dòng)軌跡的切線方向流出。解決了現(xiàn)有切削屑堆積在刀具切削面上無(wú)法順利排出的問(wèn)題。

關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神可以藉由以下的發(fā)明詳述及所附圖式得到進(jìn)一步的了解。

附圖說(shuō)明

圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中的偏光片磨邊裝置的示意圖；

圖2所示為圖1中的刀具與盤體安裝后的放大示意圖；

圖3所示為根據(jù)本發(fā)明的偏光片磨邊裝置的局部放大示意圖；

圖4所示為根據(jù)本發(fā)明的刀具與盤體安裝后的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參見(jiàn)圖3和圖4，圖3所示為根據(jù)本發(fā)明的偏光片磨邊裝置的局部放大示意圖；圖4所示為根據(jù)本發(fā)明的刀具與盤體安裝后的放大示意圖。本發(fā)明提供一種磨邊裝置10，磨邊裝置10包括盤體29以及至少一刀具20。盤體29上設(shè)置有至少一安裝孔11，盤體29具有運(yùn)動(dòng)軌跡19。本實(shí)施方式中的盤體29是以圓形結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說(shuō)明，所以運(yùn)動(dòng)軌跡19例如為盤體29繞其圓心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軌跡。刀具20對(duì)應(yīng)設(shè)置于安裝孔11內(nèi)，刀具20具有接觸待磨產(chǎn)品并對(duì)待磨產(chǎn)品進(jìn)行磨邊的磨邊部17，且磨邊部17于盤體29的盤面14的垂直投影與運(yùn)動(dòng)軌跡19呈第一角度a，其中第一角度a為銳角，磨邊部17于盤面14的垂直投影利用磨邊部17的側(cè)邊18于盤面14的垂直投影表示。盤面29與待磨產(chǎn)品的待磨面平行。本發(fā)明中的待磨產(chǎn)品例如為有機(jī)膜片，具體的例如為偏光片，但并不限于偏光片。

另外，由于磨邊部17于盤體29的盤面14的垂直投影與盤體29的運(yùn)動(dòng)軌跡19所成角度，使得在磨邊的情況下，研磨碎屑會(huì)在離心力的作用下，沿刀具20的切削面向外側(cè)移動(dòng)，最終在滑出盤面后，再順運(yùn)動(dòng)軌跡19的切線方向流出，因而本發(fā)明的磨邊裝置不會(huì)造成研磨碎屑粘附在磨邊部上的情況。

其中，上述第一角度a例如為4-10度，較佳地第一角度a為6度。且經(jīng)過(guò)測(cè)試，第一角度為6°是最適合有機(jī)膜片的使用方案。