[發明專利]一種阻燃改性PTT復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201410531936.7
• 申請日: 2014-10-11
• 公開（公告）號: CN104861450A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 青島欣展塑膠有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/26;C08K3/30;C08K5/134;C08K5/103;C08K5/526
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技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種阻燃改性PTT復合材料及其制備方法。

背景技術

聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）作為一種綜合性能優異的新型聚酯高分子材料，目前已廣泛應用于纖維、薄膜、工程塑料等領域，但PTT單獨使用卻存在其耐熱性不好、尺寸穩定性不高、阻燃性差等問題，限制了其的應用范圍。

發明內容

本發明的目的在于提供一種阻燃改性PTT復合材料及其制備方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種阻燃改性PTT復合材料，其組分按質量百分數配比為：PTT?70%～90%、阻燃劑5%～12%、無機粒子3%～10%、偶聯劑0.1%～0.5%、增塑劑2%～6%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%。

所述PTT為特性黏度0.7～1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。

所述阻燃劑為質量比3：2的聚苯基膦酸二苯砜酯與聚二甲基硅氧烷的復配物。

所述無機粒子為粒徑在10nm～20μm的碳酸鈣、滑石粉、二氧化硅、氧化鈣、氧化鋁、硫酸鋇、氫氧化鋁中的一種。

所述偶聯劑選自硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁鈦復合偶聯劑中的一種。

所述增塑劑為質量比4：1的熱塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸異丁二酯的復配物。

所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物中的一種。

所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。

上述的一種阻燃改性PTT復合材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）、將PTT置于強制空氣循環烘箱中于110℃～120℃溫度下干燥約6～8小時，將阻燃劑和無機粒子各自分別于60℃～85℃溫度下干燥30～45分鐘，待用；

（2）、按重量配比稱取干燥的無機粒子和偶聯劑，加入筒料溫度在80℃～120℃的高速混合機中，在轉速3000～4500轉/分鐘攪拌10～45分鐘后，冷卻至低于40℃出料待用；

（3）、將按重量配比稱取干燥的PTT和阻燃劑加入高速混合機中，同時在高速混合機中加入按重量配比稱取的增塑劑、抗氧劑和潤滑劑，并加入步驟（2）的產物，使一起攪拌3～15分鐘，待混合均勻后出料；

（4）、將步驟（3）的混合料加入雙螺桿擠出機中，在210℃～260℃溫度下經過熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發明的一種阻燃改性PTT復合材料。

本發明的有益效果是，本發明具有優異的阻燃性能和耐熱性能，而且抗沖擊性能好，耐化學性強，強度高，加工性好，成本低，便于推廣。

具體實施方式

下面結合具體的優選實施例來進一步說明本發明的技術方案。

實施例1：

一種阻燃改性PTT復合材料，其組分按質量百分數配比為：PTT?73%、阻燃劑12%、粒徑在10nm～20μm的碳酸鈣10%、鋁鈦復合偶聯劑0.3%、增塑劑4%、抗氧劑1010?0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%，所述PTT為特性黏度0.7～1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述阻燃劑為質量比3：2的聚苯基膦酸二苯砜酯與聚二甲基硅氧烷的復配物，所述增塑劑為質量比4：1的熱塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸異丁二酯的復配物。

制備方法：（1）、將PTT置于強制空氣循環烘箱中于110℃～120℃溫度下干燥約6～8小時，將阻燃劑和粒徑在10nm～20μm的碳酸鈣各自分別于60℃～85℃溫度下干燥30～45分鐘，待用；（2）、按重量配比稱取干燥的粒徑在10nm～20μm的碳酸鈣和鋁鈦復合偶聯劑，加入筒料溫度在80℃～120℃的高速混合機中，在轉速3000～4500轉/分鐘攪拌10～45分鐘后，冷卻至低于40℃出料待用；（3）、將按重量配比稱取干燥的PTT和阻燃劑加入高速混合機中，同時在高速混合機中加入按重量配比稱取的增塑劑、抗氧劑1010、季戊四醇硬脂酸酯，并加入步驟（2）的產物，使一起攪拌3～15分鐘，待混合均勻后出料；（4）、將步驟（3）的混合料加入雙螺桿擠出機中，在210℃～260℃溫度下經過熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發明的一種阻燃改性PTT復合材料。

實施例2：