[發(fā)明專(zhuān)利]無(wú)機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410531381.6
• 申請(qǐng)日: 2014-10-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104861438A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島欣展塑膠有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L67/02
• 分類(lèi)號(hào): C08L67/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K3/36;C08K5/134;C08K5/526
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1.一種無(wú)機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT?70%～90%、無(wú)機(jī)粒子5%～20%、增塑劑2%～6%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、偶聯(lián)劑0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其特征在于，所述無(wú)機(jī)粒子為粒徑在10nm～20μm之間的重質(zhì)碳酸鈣、氣相二氧化硅、滑石粉、氧化鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其特征在于，所述增塑劑為質(zhì)量比4：1的熱塑性聚醚酯TPEE與聚己二酸異丁二酯的復(fù)配物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1：1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622的復(fù)配物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其特征在于，所述抗氧劑為質(zhì)量比1：2的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、乙撐雙硬脂酰胺中的一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110℃～120℃溫度下干燥約6～8小時(shí)，將無(wú)機(jī)粒子于80℃～120℃溫度下干燥30～45分鐘，待用；

（2）、按重量配比稱取干燥的無(wú)機(jī)粒子和偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在80℃～120℃的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速3000～4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10～45分鐘后，冷卻至低于40℃出料待用；

（3）、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入按重量配比稱取的增塑劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤(rùn)滑劑，并加入步驟（2）制得的產(chǎn)物，使一起攪拌3～15分鐘，待充分混合均勻后出料；

（4）、將步驟（3）的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210℃～260℃下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的無(wú)機(jī)粒子增強(qiáng)PTT聚酯。