[發(fā)明專利]一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的納米復(fù)合材料

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410531374.6
• 申請(qǐng)日: 2014-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN104861436A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島欣展塑膠有限公司
• 主分類號(hào): C08L67/02
• 分類號(hào): C08L67/02;C08L51/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K9/04;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/134;C08K5/526
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的納米復(fù)合材料。

背景技術(shù)

聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯（PTT）作為一種綜合性能優(yōu)異的新型聚酯高分子材料，目前已廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、工程塑料等領(lǐng)域，但PTT單獨(dú)使用卻存在其強(qiáng)度不高、耐熱性不好、抗沖擊韌性不足的問題，限制其應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的納米復(fù)合材料。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的納米復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT?55%～85%、玻璃纖維8%～12%、納米粒子5%～20%、增韌劑3%～8%、偶聯(lián)劑0.1%～0.5%、成核劑0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%。

所述PTT為特性黏度0.7～1.2dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。

所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維。

所述納米粒子為納米碳酸鈣、納米二氧化硅、納米氫氧化鎂、納米高嶺土、納米蒙脫土中的一種。

所述增韌劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物。

所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。

所述成核劑為滑石粉、硬脂酸鈉、苯甲酸鈉、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物中的一種或任意兩種的復(fù)配物。

所述抗氧劑為質(zhì)量比1：1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。

所述潤滑劑為改性乙撐雙硬脂酰胺。

上述的一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的納米復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110℃～120℃溫度下干燥約6～8小時(shí)，待用；

（2）、按重量配比稱取納米粒子和偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在80℃～120℃的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速3000～4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10～45分鐘后，冷卻至低于40℃出料待用；

（3）、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入按重量配比稱取的增韌劑、成核劑、抗氧劑和潤滑劑，并加入步驟（2）得到的產(chǎn)物，使一起攪拌3～15分鐘，待充分混合均勻后出料；

（4）、將步驟（3）的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉1～2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120～400r/min，加工溫度在180℃～260℃范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的納米復(fù)合材料。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)良力學(xué)性能和耐熱性能，而且強(qiáng)度高，耐化學(xué)性好，翹曲變形小，尺寸穩(wěn)定性好，成本低，適于推廣應(yīng)用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例1：

一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的納米復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT?59%～85%、玻璃纖維12%、納米碳酸鈣20%、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物8%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.3%、硬脂酸鈉0.2%、抗氧劑0.1%、改性乙撐雙硬脂酰胺0.4%，所述PTT為特性黏度0.7～1.2dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維，所述抗氧劑為質(zhì)量比1：1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。

制備方法：（1）、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110℃～120℃溫度下干燥約6～8小時(shí)，待用；（2）、按重量配比稱取納米碳酸鈣和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在80℃～120℃的高速混合機(jī)中，在轉(zhuǎn)速3000～4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10～45分鐘后，冷卻至低于40℃出料待用；（3）、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中，同時(shí)加入按重量配比稱取的甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、硬脂酸鈉、抗氧劑、改性乙撐雙硬脂酰胺，并加入步驟（2）得到的產(chǎn)物，使一起攪拌3～15分鐘，待充分混合均勻后出料；（4）、將步驟（3）的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉1～2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120～400r/min，加工溫度在180℃～260℃范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的納米復(fù)合材料。

實(shí)施例2：