[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)邊角料分離裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410530465.8
• 申請日: 2014-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN104227775A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 包俊
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶騰田科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B26D7/18
• 分類號(hào): B26D7/18
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于已成型產(chǎn)品的后處理領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)式邊角料分離裝置。

背景技術(shù)

制造硬紙板的過程中，經(jīng)模具剪切后的硬紙板上還帶有邊角料，在模具剪切之后，必須將邊角料剝離，現(xiàn)有剝離邊角料通常是通過手工操作。手工剝離硬紙板邊角料速度較慢，生產(chǎn)效率低，另外，操作工人需要持續(xù)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)剝離硬紙板邊角料，生產(chǎn)效率高，且勞動(dòng)強(qiáng)度低的轉(zhuǎn)動(dòng)式邊角料分離裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：轉(zhuǎn)動(dòng)式邊角料分離裝置，其中，包括一端敞口的圓柱形殼體、轉(zhuǎn)軸、凸輪盤和位于圓柱形殼體內(nèi)的至少一個(gè)剝離機(jī)構(gòu)，所述圓柱形殼體與轉(zhuǎn)軸同軸連接，所述凸輪盤通過托架固定在圓柱形殼體內(nèi)；所述剝離機(jī)構(gòu)包括隨動(dòng)臂、轉(zhuǎn)銷、滾子、彈簧和剝離鉤，所述隨動(dòng)臂靠近圓柱形殼體內(nèi)壁一側(cè)，所述轉(zhuǎn)銷與轉(zhuǎn)軸的軸向平行，隨動(dòng)臂一端通過轉(zhuǎn)銷與圓柱形殼體連接，另一端與滾子連接，所述隨動(dòng)臂中部連接所述剝離鉤，所述隨動(dòng)臂由彈簧沿圓柱形殼體徑向拉結(jié)，且所述滾子與凸輪盤周向表面相抵；所述圓柱形殼體上設(shè)有配合剝離鉤伸出的槽孔。

采用上述技術(shù)方案時(shí)，待剝離邊角料的硬紙板從凸輪盤偏心距較大位置對(duì)應(yīng)的圓柱形殼體位置引入，且進(jìn)料和出料方向具有一定夾角，圓柱形殼體繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，剝離機(jī)構(gòu)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，在彈簧拉結(jié)作用下，剝離機(jī)構(gòu)的滾子始終沿凸輪盤周向表面滾動(dòng)，當(dāng)滾輪在凸輪盤偏心距較小的位置時(shí)，剝離鉤未完全伸出，當(dāng)滾輪滾動(dòng)至凸輪盤偏心距較大的位置時(shí)，剝離鉤伸出并插穿硬紙板的邊角料，隨后剝離鉤隨圓柱形殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，將硬紙板上的邊角料剝離。本發(fā)明圓柱形殼體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能持續(xù)將硬紙板上的邊角料剝離，所以生產(chǎn)效率高，且勞動(dòng)強(qiáng)度低。

進(jìn)一步，所述托架上設(shè)有弧形槽，所述凸輪盤通過螺栓貫穿弧形槽與托架連接，這樣便于調(diào)節(jié)凸輪盤偏心距較大部分在圓周方向上的位置，從而可以在圓柱形殼體不同的位置進(jìn)料。

進(jìn)一步，所述圓柱形殼體內(nèi)沿周向設(shè)有四組剝離機(jī)構(gòu)，其中每組剝離機(jī)構(gòu)包括相鄰布置的兩個(gè)剝離機(jī)構(gòu)，兩個(gè)相鄰布置的剝離機(jī)構(gòu)能保證將邊角料完全剝離下來，設(shè)有四組剝離機(jī)構(gòu)能提高剝離的工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)式邊角料分離裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)式邊角料分離裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)式邊角料分離裝置實(shí)施例中剝離機(jī)構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種轉(zhuǎn)動(dòng)式邊角料分離裝置，其中，包括一端敞口的圓柱形殼體3、轉(zhuǎn)軸1、凸輪盤2和位于圓柱形殼體3內(nèi)的剝離機(jī)構(gòu)，圓柱形殼體3與轉(zhuǎn)軸1同軸通過鍵11連接，凸輪盤2通過托架7固定在圓柱形殼體3內(nèi)；如圖3所示，剝離機(jī)構(gòu)包括隨動(dòng)臂6、轉(zhuǎn)銷、滾子4、彈簧10和剝離鉤5，隨動(dòng)臂6靠近圓柱形殼體3內(nèi)壁一側(cè)，轉(zhuǎn)銷與轉(zhuǎn)軸1的軸向平行，如圖2所示，圓柱形殼體3內(nèi)壁設(shè)有凸耳9，凸耳9上開有轉(zhuǎn)銷孔，隨動(dòng)臂6一端通過轉(zhuǎn)銷與凸耳9連接，另一端與滾子4連接，隨動(dòng)臂6中部連接剝離鉤5，隨動(dòng)臂6由彈簧10沿圓柱形殼體3徑向拉結(jié)，且滾子4與凸輪盤2周向表面相抵；圓柱形殼體3上設(shè)有配合剝離鉤5伸出的槽孔31。

托架7上設(shè)有弧形槽71，凸輪盤2通過螺栓貫穿弧形槽71與托架7連接，這樣便于調(diào)節(jié)凸輪盤2偏心距較大部分在圓周方向上的位置，從而可以在圓柱形殼體3不同的位置進(jìn)料。

圓柱形殼體3內(nèi)沿周向設(shè)有四組剝離機(jī)構(gòu)，其中每組剝離機(jī)構(gòu)包括相鄰布置的兩個(gè)剝離機(jī)構(gòu)，兩個(gè)相鄰布置的剝離機(jī)構(gòu)能保證將邊角料完全剝離下來，設(shè)有四組剝離機(jī)構(gòu)能提高剝離的工作效率。

具體工作流程：

如圖1所示，待剝離邊角料的硬紙板8從凸輪盤2偏心距較大位置對(duì)應(yīng)的圓柱形殼體3位置引入，且進(jìn)料和出料方向形成160°左右的夾角，圓柱形殼體3繞轉(zhuǎn)軸1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，剝離機(jī)構(gòu)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，在彈簧10拉結(jié)作用下，剝離機(jī)構(gòu)的滾子4始終沿凸輪盤2周向表面滾動(dòng)，當(dāng)滾輪在凸輪盤2偏心距較小的位置時(shí)，剝離鉤5未完全伸出，當(dāng)滾輪滾動(dòng)至凸輪盤2偏心距較大的位置時(shí)，一組剝離機(jī)構(gòu)的剝離鉤5均伸出并共同插穿硬紙板8的邊角料，隨后剝離鉤5隨圓柱形殼體3轉(zhuǎn)動(dòng)，將硬紙板8上的邊角料剝離，圓柱形殼體3轉(zhuǎn)動(dòng)，相鄰兩組剝離機(jī)構(gòu)周期性地將邊角料剝離。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。?