[發明專利]螺桿擠出過濾型真空捏合機

有效

• 申請號: 201410530364.0
• 申請日: 2014-10-10
• 公開（公告）號: CN104226170A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 朱昊;冒劉政;李宏林
• 申請（專利權）人: 如皋市通達機械制造有限公司
• 主分類號: B01F13/06
• 分類號: B01F13/06;B01F7/08;B01F15/02
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 孫民興

技術領域

本發明涉及捏合機領域，具體涉及一種螺桿擠出過濾型真空捏合機。

背景技術

捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。目前生產過程都是先對物料進行攪拌，再把攪拌好的物料進行人工分割，人工送到擠出機內進行擠出成型，還需要人工手工按壓物料，讓物料好從出料口擠出，需要過濾的物料還需要進行過濾，過濾后再擠出，這個過程中需要人工操作。例如，混煉膠操作需要工人2人，出料后的割膠工序也必須3~4人，協作完成，工作強度大，溫度高，環境條件不好。擠出過濾需2人協作，一人出料一人專門負責喂料，具有一定的危險性。濾膠機的操作過程需要手工壓膠，常發生設備咬手指的情況。目前還有一些攪拌和擠出一體的機器存在一個問題，就是在攪拌過程中，擠出螺桿需要反向旋轉，這樣物料就不會擠出，這樣就可以反復攪拌，混合均勻，但是擠出螺桿反向旋轉導致對物料一個反向的力，促使物料向螺桿尾端與攪拌缸體密封接觸位置擠壓，長時間會造成物料從密封處擠出，把密封損壞，造成設備無法正常使用。

發明內容

為了解決上述發明問題，本發明提出了一種螺桿擠出過濾型真空捏合機，設計緊湊，使用方便，減少勞動力，減少操作工序，實現全機械化生產，保證生產安全，節省能耗，減少生產成本。

為了達到上述發明目的，本發明提出了以下技術方案：

螺桿擠出過濾型真空捏合機，它包括底座、主電機、減速機、齒輪傳動機構、攪拌擠出機構，主電機裝在底座后面，主電機前端驅動連接減速機，減速機前端驅動連接齒輪傳動機構，齒輪傳動機構前端連接攪拌擠出機構，攪拌擠出機構裝在底座上端，攪拌擠出機構前端裝有擠出過濾裝置。

所述的攪拌擠出機構包括攪拌缸體、攪拌槳、螺桿，攪拌槳設計有兩個，并排裝在攪拌缸體的中部，螺桿裝在攪拌缸體的下部，攪拌槳后側穿過攪拌缸體連接在齒輪傳動機構，攪拌槳的與攪拌缸體之間設計有密封艙，密封艙外側有密封壓蓋套在攪拌槳的槳軸上密封壓在密封艙外側，攪拌槳與齒輪連接機構之間的槳軸外側有連接套，槳軸與連接套之間裝有軸承，攪拌缸體前端裝有軸承座，攪拌槳前端的槳軸固定安裝在軸承座內，攪拌槳前端槳軸與軸承座之間裝有軸承，螺桿后端穿過攪拌缸體通過鏈輪連接螺桿驅動電機，螺桿驅動電機安裝在底座上面位于減速機一側，螺桿后端與攪拌缸體之間設計有螺桿密封艙，密封艙外側通過螺桿密封壓蓋密封，螺桿后端與鏈輪之間裝有螺桿軸承機構，螺桿前端的攪拌缸體上裝有出料口，出料口位置裝有擠出過濾裝置。

所述的螺桿包括葉片、轉軸，轉軸上端纏繞兩個葉片，轉軸的端部設計有錐形凸臺，一個葉片在開始有錐度位置斷開形成卸壓口，另一個葉片端部在錐形凸臺上端坡度位置開有卸壓口，錐形凸臺的上面安裝有刮片。

所述的攪拌槳包括槳軸、槳葉、攪拌臂，攪拌臂上端是錐狀，下端是圓形狀，槳葉兩端分別連接兩個攪拌臂的錐狀位置，槳軸連接在攪拌臂圓形狀位置，兩個攪拌臂位置方向相差180度，槳葉是三角形狀葉片扭曲180度，拉出弧度形成槳葉。

所述的螺桿軸承機構包括螺桿軸承座、調心軸承、定位隔套、推力球軸承和軸承座透蓋，螺桿軸承座內后端裝有調心軸承，螺桿軸承座內前端裝有推力球軸承，推力球軸承與調心軸承之間裝有定位隔套，螺桿軸承座兩端外側裝有軸承座透蓋。

所述的出料口位置裝有擠出過濾裝置，它包括固定卡環、過濾機頭、方形框架、出料成形嘴，出料口端部外側設計成圓環形凸臺，內部開有圓形槽，過濾機頭卡在圓形槽內，過濾機頭外側是出料成形嘴，過濾機頭固定安裝在出料成形嘴內側，出料成形嘴一側連接搖臂，搖臂另一端通過圓柱銷固定在方形框架一側，方形框架下端通過橫撐固定連接底座上，方形框架內裝有固定卡環，固定卡環內開有環形槽，出料口部的凸臺與出料成形嘴的外邊緣一同卡在環形槽內，固定卡環兩側設計有絲桿開關機構，絲桿上下兩端固定在方形框架，絲桿與方形框架之間安裝有軸承，絲桿上端安裝有錐形齒輪，方形框架上端兩側裝有支撐塊，支撐塊上裝有驅動軸，驅動軸的一端設計有手輪，支撐塊內側的驅動軸上對應絲桿上的錐形齒輪設計安裝有錐形齒輪，驅動軸上的錐形齒輪與絲桿上端的錐形齒輪相互嚙合傳動，出料成形嘴的一側裝有開關提手；所述的擠出過濾裝置還包括悶蓋，悶蓋上裝有搖臂，搖臂通過圓柱銷固定裝在方形框架的另一側，悶蓋上裝有提手。