[發(fā)明專利]一種去除硫酸銅溶液中的鐵雜質(zhì)并富集銅離子的方法

在審

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• 申請日: 2014-10-10
• 公開（公告）號: CN104229859A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳永豐;孫偉;郭志文;王向陽
• 申請（專利權(quán)）人: 河南工信華鑫環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C01G3/10
• 分類號: C01G3/10
• 代理公司: 鄭州市華翔專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41122
• 代理人: 馬鵬鷂

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種離子交換法去除鐵雜質(zhì)的方法，特別是涉及一種去除CuSO₄溶液中鐵雜質(zhì)并富集Cu²⁺的方法。?

背景技術(shù)

銅礦石浸出CuSO₄粗溶液里含有大量Fe³⁺、Fe²⁺，嚴重影響離子交換樹脂的工作交換容量，甚至使樹脂中毒失效。現(xiàn)有的除鐵工藝主要是通過酸堿PH值的調(diào)整去除雜質(zhì)Fe³⁺、Fe²⁺，該工藝成本較高，工藝比較復(fù)雜，調(diào)整PH值后還要經(jīng)過濾、沉淀等工藝，而且雜質(zhì)Fe³⁺、Fe²⁺的去除不干凈。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題：提供一種硫酸銅溶液中雜質(zhì)鐵的離子交換去除方法，該方法具有工藝簡單、流程短、銅提取率高、生產(chǎn)成本低、無污染等優(yōu)點。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種去除CuSO₄溶液中的鐵雜質(zhì)并富集Cu²⁺的方法，包括以下步驟：?

（1）樹脂吸附除鐵：將濃度為2g/l～20g/l的硫酸銅粗液，用酸調(diào)整PH?值到2～4，使硫酸銅粗液以8～15BV/h的流速通入強酸陽離子交換樹脂柱，得到低鐵的硫酸銅溶液；

（2）樹脂吸附銅：將低鐵硫酸銅溶液以2～6BV/h的流速通入大孔強酸陽離子交換樹脂柱吸附富集Cu²⁺，溶液中的Cu²⁺全部被大孔強酸陽離子樹脂吸附；

（3）銅離子解吸：大孔強酸陽離子樹脂吸附Cu²⁺飽和后，用18%～25%的硫酸以2-4BV/h的流速反洗解吸，得到的解吸后液濃度較高且無雜質(zhì)離子的CuSO₄溶液；解吸后的大孔強酸陽離子樹脂進行循環(huán)使用；

（4）強酸陽離子樹脂的再回收：向強酸陽離子樹脂中加入10％的鹽酸，鹽酸將樹脂表面或凝膠孔內(nèi)的膠態(tài)Fe₂O₃·XH₂O溶解成Fe³⁺，同時鹽酸中的H⁺與樹脂上的Fe³⁺、Ca²⁺、Mg²⁺發(fā)生交換，使樹脂逐步轉(zhuǎn)成氫型樹脂，投入運行前再轉(zhuǎn)化成鈉型陽離子樹脂。

其中步驟（3）中經(jīng)銅離子解吸后，得到的CuSO₄溶液中Cu²⁺濃度為30-60g/L。?

所述的大孔型強酸陽離子交換樹脂選自D001、D001FC、D001MB中的任意一種；強酸陽離子交換樹脂為苯乙烯系凝膠型001×7。樹脂的具體性能要求如下表1：