[發明專利]一種鋁蓋燙金壓痕工藝及其瓶蓋定位裝置

無效

• 申請號: 201410529991.2
• 申請日: 2014-10-10
• 公開（公告）號: CN104441953A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 孫孝波;林云峰
• 申請（專利權）人: 山東麗鵬股份有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41G1/02
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 曲顯榮

技術領域

???本發明屬于機械領域，具體地說涉及一種鋁蓋燙金壓痕工藝及其瓶蓋定位裝置。

背景技術

在鋁質防偽蓋的生產過程中，為了實現鋁蓋的美觀性，很多時候鋁蓋頂部需要進行壓痕、燙金。目前這種工藝操作一般是先進行壓痕工藝，再在壓痕的頂部進行燙金工藝。這種工藝過程燙金效果只留在壓痕的上表面，壓痕側面沒有燙金效果；而且這種操作工藝需要分別在兩個工裝上完成，極易被仿制，防偽性較差。

發明內容

本發明提供了一種鋁蓋燙金壓痕工藝及其瓶蓋定位裝置，解決了背景技術中的燙金壓痕工藝壓痕側面沒有燙金效果、易被偽制、防偽效果差的缺點。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種鋁蓋燙金壓痕工藝，包括以下步驟：

（1）、將瓶蓋安裝在瓶蓋定位裝置上；

（2）、燙金：先在鋁蓋的頂部燙印需要的圖案，圖案的大小比雕刻凸模壓痕大0.3-0.4mm，燙金溫度200-280°，燙金時間450—600毫秒；

（3）、壓痕：燙金完成后在燙金圖案處進行壓痕工藝，壓痕凸、凹模間隙為0.25-0.3mm，壓痕高度為0.15-0.2mm，壓痕與燙金圖案的中心偏差不超過0.15mm。

優選的，一種鋁蓋燙金壓痕工藝，包括以下步驟：

（1）、將瓶蓋安裝在瓶蓋定位裝置上，瓶蓋定位裝置直徑比瓶蓋內徑小0.1mm；

（2）、燙金：先在鋁蓋的頂部燙印需要的圖案，圖案的大小比雕刻凸模壓痕大0.35mm，燙金溫度250°，燙金時間520毫秒；

（3）、壓痕：燙金完成后在燙金圖案處進行壓痕工藝，壓痕凸、凹模間隙為0.27mm，壓痕高度為0.18mm，壓痕與燙金圖案的中心偏差不超過0.15mm；

燙金壓痕工藝用瓶蓋定位裝置，所述瓶蓋定位裝置包括瓶蓋定位芯軸，瓶蓋定位芯軸內部為真空結構；

瓶蓋定位芯軸直徑比瓶蓋內徑小0.1mm。

本發明的有益效果是：本發明保證了壓痕側面有燙金效果，增加了蓋體的美觀性，為保證定位精度，通過瓶蓋定位裝置，既方便了套蓋也保證了同軸度，為保證燙金后芯軸帶動瓶蓋在轉位過程中不發生旋轉偏移運動，芯軸內部設計成帶真空吸蓋結構，通過真空吸力保證瓶蓋燙金與壓痕的同軸度。

附圖說明

圖1為本發明燙金壓痕工藝示意圖；

圖2為本發明瓶蓋定位裝置的結構示意圖。

零件說明：1、燙金頭，2、定位芯軸，3、真空結構，4、壓痕凸模，5、壓痕凹模，6、瓶蓋定位裝置，A、燙金位，B、壓痕位。

具體實施方式

?為了更好地理解與實施，下面結合附圖對本發明的燙金壓痕工藝及其瓶蓋定位裝置作進一步說明：（1）將瓶蓋安裝在瓶蓋定位置6上；（2）、燙金先在鋁蓋的頂部燙印需要的圖案，圖案尺寸大小比雕刻凸模壓痕尺寸大出0.5mm,以便壓痕后的側面也有燙金效果，燙金頭1采用紫銅材料，與以往硅膠板燙金相比可以保證燙金圖案不失真，保證燙金圖案線條的美觀性，燙金溫度根據燙金材料的不同可適當調整，一般控制在260°，溫度太低燙不上，太高容易將燙金材料燙皺燒焦，影響燙金效果；燙金時間一般控制在520毫秒，可根據實際燙金效果調整；（2）、壓痕：燙金完成后在燙金圖案處進行壓痕工藝。壓痕凸、凹模間隙保證在0.27mm，以保證在壓痕時不至于出現側面壓漏現象，壓痕高度0.17mm,壓痕與燙金圖案的中心偏差不超過0.15mm,?要求瓶蓋的定位精度較高；為保證定位精度，瓶蓋需要在一個裝夾上完成兩個工藝，為此設計一個瓶蓋定位裝置，瓶蓋定位裝置包括瓶蓋定位芯軸2，其尺寸比瓶蓋內徑尺寸小0.1mm左右，這樣既方便了套蓋也保證了同軸度。另外，為保證燙金后芯軸帶動瓶蓋在轉位過程中不發生旋轉偏移運動，芯軸內部設計成帶真空吸蓋結構3，通過真空吸力保證瓶蓋燙金與壓痕的同軸度。

通過本工藝的實施保證了壓痕側面有燙金效果，增加了蓋體的美觀性；另外，由于先進行燙金工藝，如要在兩個工裝上去分別完成燙金和壓痕工藝，定位精度是無法保證的，因此這種工藝過程大大增加了瓶蓋的防偽性。