[發(fā)明專利]一種潛油直線電機(jī)的呼吸保護(hù)器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410529932.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104319932B | 公開(公告)日: | 2017-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳燦;李玉廷;王光能;洪濤;高云峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司;深圳市大族電機(jī)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K5/12 | 分類號(hào): | H02K5/12 |
| 代理公司: | 深圳市道臻知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44360 | 代理人: | 陳琳 |
| 地址: | 518000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 直線 電機(jī) 呼吸 保護(hù) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及潛油直線電機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種潛油直線電機(jī)的呼吸保護(hù)器。
背景技術(shù)
潛油式直線電機(jī)系統(tǒng)置于地下油井中工作,井下環(huán)境極為惡劣,因此對(duì)其整個(gè)系統(tǒng)的可靠性提出了很高的要求。
目前一部分潛油直線電機(jī)系統(tǒng)上端安裝了密封器,但是下端采用的是敞口式,直接通過井液進(jìn)行潤滑。井液中的酸堿物質(zhì)和沙粒可以通過下端的敞口進(jìn)入到潛油直線電機(jī)內(nèi)部,對(duì)零部件造成腐蝕及加劇磨損,大大降低整個(gè)系統(tǒng)的工作壽命。
還有一部分潛油直線電機(jī)系統(tǒng)下端安裝了密封裝置,在電機(jī)內(nèi)部注入潤滑機(jī)油。但是密封形式為往復(fù)式動(dòng)密封,相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封件在頻繁的磨損中,極易引起潤滑油泄漏,且導(dǎo)致井液進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部,起不到有效的密封保護(hù)作用。
因此潛油直線電機(jī)系統(tǒng)急需一種安全可靠的全密封結(jié)構(gòu),防止井液及雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種潛油直線電機(jī)的呼吸保護(hù)器,克服現(xiàn)有潛油直線電機(jī)的安全可靠性不高,井液及雜質(zhì)易進(jìn)入電機(jī),對(duì)零部件造成腐蝕及加劇磨損,降低電機(jī)的工作壽命;相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封件在頻繁的磨損中,極易引起潤滑油泄漏,且導(dǎo)致井液進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部,起不到有效的密封保護(hù)作用的缺陷。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種潛油直線電機(jī)的呼吸保護(hù)器,包括密封裝置及連接該密封裝置和直線電機(jī)的電機(jī)接頭,所述密封裝置包括滑塊以及用于儲(chǔ)存直線電機(jī)內(nèi)部潤滑油的軟管,所述軟管的兩端分別與所述滑塊及電機(jī)接頭密封連接;所述呼吸保護(hù)器還包括一用于帶動(dòng)所述滑塊上移,推動(dòng)所述軟管內(nèi)的潤滑油回充直線電機(jī)的彈性裝置。
本發(fā)明的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述呼吸保護(hù)器還包括支撐桿,該支撐桿一端和所述滑塊固定連接,另一端相對(duì)于所述電機(jī)接頭活動(dòng)設(shè)置。
本發(fā)明的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述呼吸保護(hù)器還包括保護(hù)外管,該保護(hù)外管上端與所述電機(jī)接頭固定連接,所述電機(jī)接頭、滑塊、軟管及支撐桿容設(shè)于所述保護(hù)外管的管孔內(nèi)。
本發(fā)明的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述保護(hù)外管的下端設(shè)有過濾網(wǎng)。
本發(fā)明的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述滑塊的形狀與所述保護(hù)外管的管孔形狀相適應(yīng),該滑塊配合設(shè)置于所述保護(hù)外管的管孔內(nèi),并可沿所述管孔上下滑動(dòng)。
本發(fā)明的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述彈性裝置為拉伸彈簧,該拉伸彈簧一端與所述滑塊相固定,另一端與所述電機(jī)接頭相固定。
本發(fā)明的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述軟管為波紋管,該波紋管的原長與所述拉伸彈簧的原長相等。
本發(fā)明的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述支撐桿位于所述波紋管的中心位置,且所述拉伸彈簧套設(shè)于所述支撐桿上。
本發(fā)明的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是:所述彈性裝置為壓縮彈簧,該壓縮彈簧抵靠于所述保護(hù)外管的下端和滑塊之間。
本發(fā)明的有益效果在于,通過軟管的兩端密封連接滑塊及電機(jī)接頭,使?jié)撚椭本€電機(jī)和軟管構(gòu)成全密封結(jié)構(gòu),井液及雜質(zhì)進(jìn)入不到潛油直線電機(jī)內(nèi)部,可有效的防止井液及雜質(zhì)對(duì)零部件造成腐蝕及磨損;通過軟管儲(chǔ)存潛油直線電機(jī)內(nèi)部的潤滑油,通過彈性裝置推動(dòng)軟管內(nèi)的潤滑油回充潛油直線電機(jī),使?jié)撚椭本€電機(jī)運(yùn)動(dòng)部分封閉在一個(gè)注滿了潤滑油密封空間中,大大提高了潛油直線電機(jī)的磨損壽命,提高了潛油直線電機(jī)的安全可靠性。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,附圖中:
圖1是本發(fā)明的實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的實(shí)施例二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的實(shí)施例三的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明的實(shí)施例三的夾心彈性軟管局部剖面示意圖;
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。
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