[發(fā)明專利]一種用于對高壓氣瓶進行車削加工的夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410529887.3
• 申請日: 2014-10-10
• 公開（公告）號: CN104308575A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設計）人: 余卓
• 申請（專利權(quán)）人: 衡陽金化高壓容器股份有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及機械加工工具技術領域，特別涉及一種用于對高壓氣瓶進行車削加工的夾具。

背景技術

高壓氣瓶生產(chǎn)過程包括無縫鋼管切斷下料、高溫收瓶底、刮瓶底、高溫收瓶口、氣瓶內(nèi)壁拋丸處理、瓶口車削等工序。

實際生產(chǎn)過程中，由于氣瓶體積較大且形狀特殊，普通車床無法實現(xiàn)對氣瓶進行車削加工，專利號為01277981.4的中國發(fā)明專利公開了一種用于氣瓶車削的車床，該車床通過推進裝置推動滑臺、主軸箱及卡盤往支撐架的方向移動，從而將氣瓶夾持在卡盤和支撐架之間，該車床雖然具備了對氣瓶進行車削加工的功能，但是其需要對普通車床進行大規(guī)模的改造，由于車床的滑臺、主軸箱及卡盤加在一起非常重，因此，該車床的推進裝置需要提供很大的推力才能將上述部件推動，另外，由于主軸箱及卡盤均設在滑臺上，滑臺在滑動過程中與導軌的磨損非常大，從而導致滑臺及導軌的使用壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種用于對高壓氣瓶進行車削加工的夾具，該夾具可直接裝夾在普通車床上，不需要對普通車床進行大規(guī)模改造，并且該夾具僅用很小的推力就可將氣瓶夾持住，該夾具在使用過程中磨損少，使用壽命長。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：一種用于對高壓氣瓶進行車削加工的夾具，包括旋轉(zhuǎn)支座，所述旋轉(zhuǎn)支座包括基座、設于所述基座內(nèi)的支撐軸承及支座本體，所述支座本體與支撐軸承的內(nèi)圈連接，所述支撐軸承的外圈連接于基座，該用于對高壓氣瓶進行車削加工的夾具還包括伸縮卡盤，所述伸縮卡盤包括缸筒、伸縮桿及卡爪，所述卡爪連接于伸縮桿的前端，所述伸縮桿設于缸筒內(nèi)，所述缸筒與伸縮桿設有相互配合的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

進一步，所述用于對高壓氣瓶進行車削加工的夾具還包括支撐架，所述支撐架包括支撐架本體，所述支撐架本體上設有用于支撐缸筒的滾動支撐件。

進一步，所述支撐架本體包括基架，所述基架的頂部傾斜設置有一對支撐角，所述支撐角之間的夾角為銳角或直角，所述支撐角內(nèi)設有套筒，所述套筒內(nèi)設有第一螺套、滑塊及調(diào)節(jié)螺桿，所述滑塊設于第一螺套的上方，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過第一螺套與滑塊的底部連接，所述滾動支撐件與滑塊的頂部連接，所述基架的底部設有第一活動壓板，所述第一活動壓板與基架通過螺栓連接。

更進一步，所述套筒上還連接有用于防止滑塊滑動的止動螺桿，所述基座的底部設有第二活動壓板，所述第二活動壓板與基座通過螺栓連接。

特別的，所述基座的右端面設有防止支撐軸承脫出的軸承擋板，所述支座本體的左端面設有用于壓緊支撐軸承的軸承壓板，所述支撐軸承的外圈的右端面抵靠于軸承擋板，所述軸承壓板壓靠住支撐軸承的內(nèi)圈的左端面，所述基座還連接有軸承壓蓋，所述軸承壓蓋壓靠住支撐軸承的外圈的左端面，所述支座本體的右端連接有第二螺套，所述第二螺套壓靠住支撐軸承的內(nèi)圈的右端面，所述軸承壓蓋的左端面連接有防塵前蓋，所述支座本體的外周面套設有環(huán)形的保持架，所述保持架設于防塵前蓋與軸承壓板之間，所述保持架的端面設有滾珠孔，所述滾珠孔內(nèi)設有滾珠，所述滾珠與防塵前蓋的右端面及軸承壓板的左端面抵接，所述防塵前蓋的內(nèi)周面設有毛氈材質(zhì)制成的前蓋防塵圈，所述前蓋防塵圈的內(nèi)周面與支座本體的外周面抵接，?所述軸承擋板還連接有防塵后蓋，所述防塵后蓋的內(nèi)周面設有毛氈材質(zhì)制成的后蓋防塵圈，所述后蓋防塵圈的內(nèi)周面與支座本體的外周面抵接。

進一步，所述缸筒的外周面套設有耐磨套環(huán)，所述滾動支撐件為深溝球軸承，所述深溝球軸承的外圈的外周面與耐磨套環(huán)的外周面抵接，所述支撐軸承為圓錐滾子軸承，所述卡爪通過螺栓連接于伸縮桿的前端，所述卡爪設有與氣瓶瓶底部位的形狀相吻合的卡抓部，所述支座本體設有與氣瓶瓶口部位的形狀相吻合的支撐部，所述卡抓部及支撐部的表面均設有一層橡膠緩沖防滑墊。

最后，所述防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括設于缸筒內(nèi)周面的直線型的防轉(zhuǎn)凸條及設于所述伸縮桿外周面的防轉(zhuǎn)凹槽，所述防轉(zhuǎn)凸條沿缸筒的軸向設置。