[發(fā)明專利]一種制備大面積高密度核徑跡納米孔膜的設(shè)備、方法及膜有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410529755.0 | 申請日: | 2014-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN104307378A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王平生;劉存兄;張貴英;孫洪超;肖才錦;倪邦發(fā) | 申請(專利權(quán))人: | 中國原子能科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | B01D67/00 | 分類號: | B01D67/00 |
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| 地址: | 102413 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 大面積 高密度 徑跡 納米 設(shè)備 方法 | ||
1.一種用于制備大面積高密度核徑跡納米孔膜的設(shè)備,其特征在于,包括:
一蝕刻發(fā)生裝置,用以盛裝蝕刻液并將潛徑跡膜固定在所述蝕刻液中進(jìn)行蝕刻,使所述潛徑跡膜均勻蝕刻;
一超聲波發(fā)生器,用以將滯留在所述潛徑跡膜的徑跡孔中的蝕刻產(chǎn)物及時剝離,加快蝕刻速率;
一紫外燈,用以輻照敏化所述潛徑跡膜,加快蝕刻速率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備大面積高密度核徑跡納米孔膜的設(shè)備,其特征在于,所述的蝕刻發(fā)生裝置包括:
一夾持部,用以將所述潛徑跡膜夾持并固定;
一液體盛裝部,用以盛裝所述蝕刻液并固定所述的夾持部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備大面積高密度核徑跡納米孔膜的設(shè)備,其特征在于,所述的夾持部為一載膜夾,包括:一母夾和一子夾;
所述母夾為框式結(jié)構(gòu),框的截面為倒置的L形,且所述框底部四周邊緣向內(nèi)設(shè)有第一延伸板,用以支撐所述的潛徑跡膜;
所述子夾與所述母夾配合;
所述子夾、所述母夾邊框相同位置處設(shè)有鉆孔,所述潛徑跡膜放在所述子夾與所述母夾之間,在所述鉆孔處用固定件將所述子夾與所述母夾固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備大面積高密度核徑跡納米孔膜的設(shè)備,其特征在于,所述的載膜夾為不銹鋼材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備大面積高密度核徑跡納米孔膜的設(shè)備,其特征在于,所述的液體盛裝部為一蝕刻槽,其四周設(shè)置有掛鉤,用以固定在其他容器中,所述蝕刻槽的槽壁內(nèi)部兩側(cè)對稱設(shè)有多個能夠垂直固定所述載膜夾的插槽。
6.一種利用權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的設(shè)備制備大面積高密度核徑跡納米孔膜的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:將所述潛徑跡膜切割,固定在所述載膜夾中;
步驟2:將所述的潛徑跡膜進(jìn)行表面清潔處理并晾干;
步驟3:對所述潛徑跡膜進(jìn)行預(yù)蝕刻;
步驟4:取出所述載膜夾,用所述紫外燈輻照敏化所述預(yù)蝕刻的潛徑跡膜的兩個表面;
步驟5:對所述潛徑跡膜進(jìn)行超聲波間歇蝕刻成為核徑跡納米孔膜;
步驟6:取出所述核徑跡納米孔膜,清洗晾干。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大面積高密度核徑跡納米孔膜的制備方法,其特征在于,所述步驟1包括如下子步驟:
步驟11:將所述潛徑跡膜切割;
步驟12:將所述潛徑跡膜放置在所述母夾的框內(nèi)部,四周與所述的第一延伸板接觸,壓合所述子板,利用所述固定件插入所述鉆孔,將所述潛徑跡膜固定在所述載膜夾上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大面積高密度核徑跡納米孔膜的制備方法,其特征在于,所述步驟3包括如下子步驟:
步驟31:配置所述蝕刻液,置于所述蝕刻槽內(nèi),液面低于槽邊1cm;
步驟32:在所述超聲波發(fā)生器內(nèi)充入約占總體積2/3的去離子水或自來水,將所述蝕刻槽放入所述超聲波發(fā)生器內(nèi);
步驟33:開啟所述超聲波發(fā)生器,設(shè)定一蝕刻溫度,當(dāng)所述超聲波發(fā)生器內(nèi)水的溫度升到所述蝕刻溫度后,測試所述蝕刻液溫度,直到所述蝕刻液的溫度穩(wěn)定到所述蝕刻溫度,關(guān)閉所述超聲波發(fā)生器;
步驟34:將晾干的所述載膜夾垂直插入所述蝕刻槽的所述插槽中,使所述潛徑跡膜兩面都均勻接觸所述蝕刻液,預(yù)蝕刻2分鐘,用稀酸、自來水和去離子水分別浸泡清洗,取出;
其中,所述的蝕刻液濃度為1-7mol/L的NaOH或KOH溶液,所述的蝕刻溫度為50-90℃,超聲波頻率為27.5KHZ,功率1KW,所述稀酸為稀鹽酸。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大面積高密度核徑跡納米孔膜的制備方法,其特征在于,所述步驟5包括如下子步驟:
步驟51:將所述預(yù)蝕刻的潛徑跡膜放入所述蝕刻液中,蝕刻2-7分鐘,之后開啟所述超聲波發(fā)生器,超聲1-3分鐘后關(guān)閉,繼續(xù)蝕刻2-7分鐘,再次開啟所述超聲波發(fā)生器,繼續(xù)超聲1-3分鐘后關(guān)閉,重復(fù)進(jìn)行此過程,直至所述潛徑跡膜樣品形成內(nèi)部具有均勻的連續(xù)W型的核徑跡納米孔膜為止,關(guān)閉所述超聲波發(fā)生器。
10.一種利用權(quán)利要求6-9中任一所述的方法制備的大面積高密度核徑跡納米孔膜,其特征在于,所述核徑跡納米孔膜的厚度為15-30μm,面積為18*18cm2-100*100cm2,所述核徑跡納米孔的密度為107-108/cm2,所述核徑跡納米孔的底面直徑為600-700nm。
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