[發明專利]一種環氧樹脂-聚硫膠粘劑及其制備方法

無效

• 申請號: 201410529232.6
• 申請日: 2014-10-09
• 公開（公告）號: CN104531020A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 黃活陽
• 申請（專利權）人: 廣東新展化工新材料有限公司
• 主分類號: C09J163/00
• 分類號: C09J163/00;C09J181/04;C09J175/08;C09J133/00;C09J161/24;C08G18/48
• 代理公司: 中山市銘洋專利商標事務所(普通合伙) 44286
• 代理人: 鄒常友

技術領域

本發明涉及一種環氧樹脂-聚硫膠粘劑；本發明還涉及一種制備該環氧樹脂-聚硫膠粘劑的方法。

背景技術

膠黏劑是指通過界面的黏附和內聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機的或無機的一類物質，統稱為膠黏劑，又叫黏合劑，習慣上簡稱為膠。簡而言之，膠黏劑就是通過黏合作用，能使被黏物結合在一起的物質；傳統膠黏劑由于配方配比不合理，其粘接性較差，不能滿足使用需求。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種組分及配比合理，粘接性能好的環氧樹脂-聚硫膠粘劑。

本發明另一個目的是提供一種制備該環氧樹脂-聚硫膠粘劑的方法。

為了達到上述目的，本發明采用以下方案：

一種環氧樹脂-聚硫膠粘劑，其特征在于按重量份由以下組分組成：

如上所述的一種環氧樹脂-聚硫膠粘劑，其特征在于所述的填料為輕質碳酸鈣、白炭黑、硅酸鋁、鈦白粉、硫黃、二氧化鉛、花崗巖粉、伊利石粉、凹凸棒土中的一種或兩種以上的混合物。

如上所述的一種環氧樹脂-聚硫膠粘劑，其特征在于所述的增粘劑為松香樹脂或萜烯樹脂。

如上所述的一種環氧樹脂-聚硫膠粘劑，其特征在于所述的增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、檸檬酸三丁酯中的一種或兩種以上的混合物。

本發明一種制備環氧樹脂-聚硫膠粘劑的方法，其特征在于包括以下步驟

先按上述配比將聚醚三元醇、含硫基醇、異氰酸酯、液態聚硫橡膠、氧化石墨烯、環氧丙烷丁基醚、丙烯酸酯乳液、酚醛樹脂、二丁酯、環氧樹脂、脲醛樹脂加入捏合機中進行粗混，然后移入反正裝置中，在30-50℃下攪拌20-30分鐘，再加入填料、增粘劑、增塑劑、抽真空并加熱緩慢升溫至50-60℃，保持真空，保溫攪拌1-2小時，采用冷卻裝置冷卻后，經過過濾裝置過濾，然后采用自動灌裝裝置灌裝保存即可。

如上所述的一種環氧樹脂-聚硫膠粘劑的制備方法，其特征在于所述反應裝置1包括有支座11，在所述支座11上固定連接有反應釜12，在所述反應釜12內設有攪拌軸13，所述攪拌軸13一端通過軸承14連接在反應釜12底部，所述攪拌軸13另一端伸出反應釜12并與攪拌電機15相連接，在所述攪拌軸13下部固定連接有下套管16，在所述下套管16上設有能橫向旋轉的橫向攪拌葉17，在所述下套管16上設有攪拌軸13旋轉時能縱向旋轉的縱向攪拌裝置112，在所述下套管16上活動連接上套管19，所述的上套管19套設在攪拌軸13上，在所述上套管19與下套管16之間設有定位連接機構110，在所述反應釜12上設有能使上套管19與下套管16分離或結合的分合機構111，在所述上套管19上設有當上套管19與下套管16結合后攪拌軸13旋轉時能縱向旋轉的縱向攪拌裝置112，在所述攪拌軸13下端上設有能使反應釜12底部物料噴射到反應釜12上部的噴射機構113，所述噴射機構113包括有套設在下套管16下端的導流罩1131，所述導流罩1131下端貼合在反應釜12底部上，在所述導流罩1131?上端面上設有若干個進料孔1132，在所述導流罩1131兩側面上分別設有導流口1133，在所述導流口1133上分別設有噴射管1134，所述噴射管1134上端設置在反應釜12上部，在所述導流罩1131內的下套管16上設有能攪拌軸旋轉時能驅使導流罩1131內物料進入噴射管1134的噴料攪拌葉1135，所述縱向攪拌裝置112包括有設置在攪拌軸13上的驅動斜齒輪1121，在所述上套管19或下套管16上設有縱向攪拌座1122，在所述縱向攪拌座1122內設有至少一個垂直于攪拌軸13的縱向攪拌軸1123，在所述縱向攪拌軸1123一端上設有能與驅動斜齒輪1121相互嚙合的傳動斜齒輪1124，在所述縱向攪拌軸1123另一端上連接有攪拌葉1125，所述定位連接機構110包括有設置在所述下套管16上端的定位槽1101，在所述上套管19下端上設有與定位槽1101相配合的定位凸塊1102，所述分合機構111包括設置在反應釜12上端開口上的活動座1111，所述上套管19通過軸承連接在所述活動座1111內，在所述反應釜12上設有能使所述活動座1111上升或下降的伸縮氣缸1112，在所述反應釜12底部設有出料口，在所述出料口內設有連接架114所述軸承14設置在所述連接架114上，在所述出料口上設有出料管115，所述出料管115上輸料泵116相連接，在所述輸料泵116與出料口之間的出料管115上設有控制閥18。