[發明專利]一種中厚板軋機工作輥凸度控制設備及其方法

在審

• 申請號: 201410528608.1
• 申請日: 2014-10-09
• 公開（公告）號: CN104307888A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 姜海軍;戴文笠;陳功彬;徐啟楊;張艷;吳世慶;宋建橋;林海濤;孫建偉;?？壮?/a>
• 申請（專利權）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號: B21B37/32
• 分類號: B21B37/32
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 華輝

技術領域

本發明涉及一種中厚板軋機工作輥凸度控制設備及其方法，適用于熱軋中厚板生產線。

背景技術

如圖1和圖2所示，在熱軋中厚板生產線上，鋼板在軋制過程中，軋機軋制力都是最終由軋機工作輥施加給鋼板，從而使鋼板壓縮變形達到要求的鋼板厚度。同時，鋼板又給軋機工作輥一個反作用力，該反作用力使軋機工作輥產生彈性彎曲變形，從而使得軋機輥縫中間大兩邊小，軋制成材的鋼板就會中間厚于兩邊。工作輥在磨輥過程中都會設計一個凸度，但隨著軋制磨削，工作輥凸度逐漸變化。這樣的直接影響就是產品中間比兩邊厚，也產生了鋼板凸度，凸度越大對鋼板生產方成本影響越大。

發明內容

為了克服這一問題，本發明提供一種中厚板軋機工作輥凸度控制設備及其方法，應用該設備，通過對軋機工作輥冷卻水的分段調節，實現控制工作輥凸度的目的。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種中厚板軋機工作輥凸度控制設備，中厚板軋機的入口端設有上工作輥入口冷卻水集管，該中厚板軋機的出口端設有上工作輥出口冷卻水集管；該上工作輥入口冷卻水集管與上工作輥出口冷卻水集管均被隔斷為三個腔體，每個腔體上各設至少一個噴嘴，且該上工作輥入口冷卻水集管的三個腔體的噴嘴分別朝向該上工作輥的兩端及中段，該上工作輥出口冷卻水集管的三個腔體的噴嘴分別朝向該上工作輥的兩端及中段；每個腔體各設至少一個進水口，該進水口分別與供水系統連接，與該上工作輥入口冷卻水集管的中間腔體連通的支路上設有第三流量調節閥，與該上工作輥出口冷卻水集管的中間腔體連通的支路上第四流量調節閥。

進一步，與該上工作輥入口冷卻水集管的中間腔體連通的支路及與該上工作輥出口冷卻水集管的中間腔體連通的支路交匯，并通過一管道與供水源連通，該管道上設有第一流量調節閥。

更進一步，該第一流量調節閥的入水處設有第一流量計。

具體地，該上工作輥入口冷卻水集管的中間腔體的噴淋寬度不大于該上工作輥出口冷卻水集管的中間腔體的噴淋寬度。

進一步，該中厚板軋機的入口端設有下工作輥入口冷卻水集管，該中厚板軋機的出口端下工作輥出口冷卻水集管，該下工作輥入口冷卻水集管及下工作輥出口冷卻水集管各設有至少一個噴嘴，該噴嘴均朝向該下工作輥，該下工作輥入口冷卻水集管及下工作輥出口冷卻水集管各設至少一個進水口，該進水口通過管道交匯，并與供水源連接，其共流管路上設有第二流量調節閥。

進一步，該供水系統設有至少一個自清洗過濾器。

作為本發明的解決技術問題的另一技術方案：一種使用所述中厚板軋機工作輥凸度控制設備的方法，該第三流量調節閥控制該上工作輥入口冷卻水集管的中間腔體的冷卻水流量不大于其兩端腔體的冷卻水流量，且該第四流量調節閥控制該上工作輥出口冷卻水集管的中間腔體的冷卻水流量不大于其兩端腔體的冷卻水流量。

進一步，該中厚板軋機的入口端設有下工作輥入口冷卻水集管，該中厚板軋機的出口端下工作輥出口冷卻水集管，該下工作輥入口冷卻水集管及下工作輥出口冷卻水集管各設有至少一個噴嘴，其噴嘴均朝向該下工作輥，該下工作輥入口冷卻水集管及下工作輥出口冷卻水集管各設至少一個進水口，該進水口分別與供水系統連接，其連通管路上設有第二流量調節閥，其控制該下工作輥入口冷卻水集管及下工作輥出口冷卻水集管。

與現有技術相比，具有如下積極效果：1、通過對上工作輥冷卻水總水量的控制，以及對中厚板軋機的入口端和出口端的上工作輥的中間段的水量的獨立調節，從而實現上工作輥各段的溫度可調，根據熱脹冷縮原理，使得上工作輥的中間段的溫度適當偏高，所在的輥徑相對兩側偏大，從而實現對工作輥凸度的控制，以達到有效控制噸鋼金屬消耗目的，降成本效果顯著。

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

附圖說明

圖1是軋機的工作輥無凸度示意圖。

圖2是軋機的工作輥有凸度示意圖。

圖3是軋工作輥條冷卻水集管布置示意圖。

圖4是上工作輥入口冷卻水集管結構示意圖。

圖5是供水系統管道示意圖。

具體實施方式

如圖3所示，該中厚板軋機包括上支承輥10、下支承輥11、上工作輥20、下工作輥21、供水系統及多條冷卻水集管，上支承輥10及下支承輥11之間夾持上工作輥20及下工作輥21，板坯1自上工作輥20與下工作輥21之間的間隙通過，板坯1進入上工作輥20與下工作輥21之間的一端為中厚板軋機的入口端，板坯1被擠出的一端為中厚板軋機的出口端。