[發(fā)明專(zhuān)利]大長(zhǎng)徑比結(jié)構(gòu)微型金屬熱沉的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410528141.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104308154A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 齊樂(lè)華;伊浩;羅俊;張代聰;楊方 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 西北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22F3/115 | 分類(lèi)號(hào): | B22F3/115 |
| 代理公司: | 西北工業(yè)大學(xué)專(zhuān)利中心 61204 | 代理人: | 王鮮凱 |
| 地址: | 710072 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 長(zhǎng)徑 結(jié)構(gòu) 微型 金屬 制造 方法 | ||
1.一種大長(zhǎng)徑比結(jié)構(gòu)微型金屬熱沉的制造方法,其特征在于包括以下步驟:
步驟一、選擇金屬或者合金材料作為成型制件的原材料,采用物理與化學(xué)方法相結(jié)合的方式去除金屬表面氧化皮及雜質(zhì),并將其放入坩堝(8)中,然后對(duì)工作環(huán)境真空室(14)進(jìn)行密封處理;
步驟二、啟動(dòng)工作環(huán)境除氧/水控制子系統(tǒng),通過(guò)真空泵(1)對(duì)真空室(14)進(jìn)行抽真空后再通入惰性氣體Ar,使得真空室(14)內(nèi)的壓強(qiáng)與外界大氣壓保持一致,經(jīng)過(guò)2~4h的除氧處理后,使用氧含量檢測(cè)儀(19)與水含量檢測(cè)儀(20)對(duì)真空室(14)內(nèi)的氧/水含量進(jìn)行檢測(cè),確保真空室(14)內(nèi)的氧含量與水含量均降低至1PPM以下;
步驟三、啟動(dòng)加熱控制子系統(tǒng),并根據(jù)步驟一中選取的具體成型原材料,設(shè)定可控感應(yīng)加熱器(9)的加熱溫度,使得可控感應(yīng)加熱器(9)逐步將坩堝(8)加熱到金屬材料液相線以上100~150℃,進(jìn)而確保坩堝(8)內(nèi)是熔融態(tài)金屬原材料(7);
步驟四、啟動(dòng)微熔滴噴射控制子系統(tǒng),將信號(hào)發(fā)生器(18)產(chǎn)生的方波信號(hào)輸入到氣路三通管(5)輸入端的電磁繼電器(4)上,通過(guò)電磁繼電器(4)的開(kāi)閉控制氣路的實(shí)時(shí)通斷,再調(diào)節(jié)輸入方波信號(hào)的頻率和脈寬、入口處氣壓值和噴嘴尺寸的工藝參數(shù),確保每次噴射出的金屬微熔滴尺寸穩(wěn)定、均勻、可控;
步驟五、運(yùn)用計(jì)算機(jī)(16)中的CAD軟件建立目標(biāo)成型熱沉結(jié)構(gòu)的三維模型,將其保存為STL格式文件,并將STL文件導(dǎo)入指定的切片處理軟件,對(duì)三維模型進(jìn)行二維切片圖形數(shù)據(jù)處理,得出每一層的金屬微熔滴噴射堆積路徑數(shù)據(jù);
步驟六、啟動(dòng)三維基板聯(lián)合運(yùn)動(dòng)控制子系統(tǒng),并將步驟五中生成的金屬微熔滴堆積路徑文件進(jìn)行導(dǎo)入和讀取,通過(guò)三維聯(lián)合運(yùn)動(dòng)基板控制器(15)精確控制三維聯(lián)合運(yùn)動(dòng)基板(12)在X-Y平面內(nèi)以0.05~0.8m/s的速度做水平運(yùn)動(dòng),在Z軸方向以0.5~1m/s的速度做直線運(yùn)動(dòng),使得金屬微熔滴準(zhǔn)確地堆積在三維聯(lián)合運(yùn)動(dòng)基板(12)的指定位置,如此反復(fù),完成熱沉結(jié)構(gòu)的逐點(diǎn)、逐層堆積成型;
步驟七、制備工作完成后,將成型的大長(zhǎng)徑微型熱沉制件(10)從真空室(14)內(nèi)取出,并整體進(jìn)行回火處理,消除大長(zhǎng)徑微型熱沉制件(10)的熱應(yīng)力,得到滿足使用要求的大長(zhǎng)徑比結(jié)構(gòu)微型金屬熱沉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大長(zhǎng)徑比結(jié)構(gòu)微型金屬熱沉的制造方法,其特征在于:成型制件的原材料不同時(shí),將材料分別放入不同坩堝內(nèi),在成型過(guò)程中根據(jù)需要實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)換。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大長(zhǎng)徑比結(jié)構(gòu)微型金屬熱沉的制造方法,其特征在于:氧/水含量的上限值根據(jù)金屬原材料的活潑程度決定。
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