[發(fā)明專利]吹灌旋一體機(jī)不同瓶型的產(chǎn)能匹配方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410527576.3 | 申請日: | 2014-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN104445005A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 褚興安;趙振 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號: | B67C7/00 | 分類號: | B67C7/00 |
| 代理公司: | 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 陳曉岷 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家港市經(jīng)濟(jì)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吹灌旋 一體機(jī) 不同 產(chǎn)能 匹配 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到包裝技術(shù)領(lǐng)域,特別是指吹灌旋一體機(jī)不同瓶型的產(chǎn)能匹配方法。
背景技術(shù)
吹灌旋一體機(jī)是集吹瓶、灌裝和旋蓋解決方案于一體的集成系統(tǒng),減少了傳送、空瓶處理、堆積和存儲工序等中間環(huán)節(jié),改善了包裝衛(wèi)生條件、降低交叉污染,提高了整體運(yùn)轉(zhuǎn)效率,同時能耗大幅下降,從而降低飲料生產(chǎn)企業(yè)的綜合生產(chǎn)成本,吹灌旋一體機(jī)廣泛適用于PET瓶包裝的純凈水、碳酸飲料、果汁、茶、液態(tài)奶、液態(tài)調(diào)味品及日化用品等的灌裝。
吹灌旋一體機(jī)中的吹瓶機(jī)因其吹瓶工藝的需要,對吹瓶機(jī)最低轉(zhuǎn)速有一定限制,過低的轉(zhuǎn)速會造成無法正常吹瓶,但更換較大的瓶型時,灌裝機(jī)必須降低轉(zhuǎn)速才能灌滿,當(dāng)灌裝機(jī)的轉(zhuǎn)速低于吹瓶機(jī)最低轉(zhuǎn)速時,就造成了灌裝機(jī)的產(chǎn)量與吹瓶機(jī)的產(chǎn)量不匹配,則無法進(jìn)行生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種方法能夠解決吹灌旋一體機(jī)灌裝大瓶型時灌裝機(jī)產(chǎn)量與吹瓶機(jī)產(chǎn)量不匹配的問題。
為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:吹灌旋一體機(jī)不同瓶型的產(chǎn)能匹配方法,包括如下步驟:a、降低灌裝機(jī)的伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使得吹瓶機(jī)的產(chǎn)量是灌裝機(jī)的N倍,并且N是整數(shù);b、更換吹瓶機(jī)的進(jìn)坯星輪,在尺寸不變的情況下減少原進(jìn)坯星輪上圓弧齒的個數(shù),使得原進(jìn)坯星輪圓弧齒個數(shù)與更換后的進(jìn)坯星輪圓弧齒個數(shù)之比等于N。
本發(fā)明的有益效果是:上述吹灌旋一體機(jī)不同瓶型的產(chǎn)能匹配方法在降低灌裝機(jī)轉(zhuǎn)速的同時,更換了進(jìn)坯星輪,在吹瓶機(jī)轉(zhuǎn)速不變的情況下使得吹瓶機(jī)的產(chǎn)量減少并與灌裝機(jī)產(chǎn)量相匹配,解決了灌裝大瓶型時灌裝機(jī)產(chǎn)量與吹瓶機(jī)產(chǎn)量不匹配的問題,使得吹灌旋一體機(jī)適用范圍更廣,經(jīng)濟(jì)效益更高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述的吹灌旋一體機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明所述的原進(jìn)坯星輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明所述的更換后的進(jìn)坯星輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、灌裝機(jī),2、吹瓶機(jī),3、進(jìn)坯星輪,4、圓弧齒。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明所述的吹灌旋一體機(jī)不同瓶型的產(chǎn)能匹配方法作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖1所示,吹灌旋一體機(jī)不同瓶型的產(chǎn)能匹配方法,包括如下步驟:a、降低灌裝機(jī)1的伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使得吹瓶機(jī)2的產(chǎn)量是灌裝機(jī)1的N倍(本實(shí)施例中為兩倍);b、更換吹瓶機(jī)2的進(jìn)坯星輪3,在尺寸不變的情況下減少原進(jìn)坯星輪上圓弧齒4的個數(shù),使得原進(jìn)坯星輪圓弧齒4個數(shù)與更換后的進(jìn)坯星輪圓弧齒4個數(shù)之比等于N。如圖2所示,本實(shí)施例中原進(jìn)坯星輪圓弧齒4個數(shù)為十八個,如圖3所示,更換后的進(jìn)坯星輪圓弧齒4個數(shù)為九個,原進(jìn)坯星輪圓弧齒4個數(shù)是更換后的進(jìn)坯星輪圓弧齒4個數(shù)的二倍。這樣吹瓶機(jī)2在轉(zhuǎn)速不變的情況下產(chǎn)量是之前的二分之一,就與灌裝機(jī)1的產(chǎn)量相匹配了,該方法解決了灌裝大瓶型時灌裝機(jī)1產(chǎn)量與吹瓶機(jī)2產(chǎn)量不匹配的問題,使得吹灌旋一體機(jī)適用范圍更廣,經(jīng)濟(jì)效益更高。
上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運(yùn)用的實(shí)施例,而非用于限制本發(fā)明;應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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