[發(fā)明專利]一種抗光老化的塑料絲及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410527371.5
• 申請日: 2014-10-09
• 公開（公告）號: CN104290364A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段海英
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏潤龍包裝新材料股份有限公司
• 主分類號: B32B1/00
• 分類號: B32B1/00;B32B27/06;B32B27/32;B32B27/18;B32B37/00;C08L55/02;C08L23/12;C08K5/092;C08K5/24;C08K5/103;C08K5/20;C08K5/524;C08K5/3475
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料制程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種抗光老化的塑料絲及其制備方法。

背景技術(shù)

塑料絲廣泛應(yīng)用在產(chǎn)品包裝、交通運輸、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等多個領(lǐng)域。塑料絲在長時間強光照射下會發(fā)生快速老化，究其原因是因為紫外線的照射作用。現(xiàn)有技術(shù)中通過添加系外線吸收劑，對紫外線進行吸收。但是，由于為了保證塑料絲本身的韌性和強度，紫外線吸收劑可添加的量極少，這就限制了塑料絲對于光照的抗老化性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種抗光老化的塑料絲及其制備方法，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高塑料絲的抗光老化性能。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。

一種抗光老化的塑料絲，包括內(nèi)側(cè)的柔性內(nèi)芯和外側(cè)的抗光老化表層，柔性內(nèi)芯和抗光老化表層之間設(shè)置有過渡層。

作為優(yōu)選，所述柔性內(nèi)芯包括下述重量份數(shù)的組分，ABS樹脂250～400份，2-酮戊二酸10～20份，2,4-二硝苯肼10～20份，豆蔻酸甘油酯50～70份，4-甲基乙酰苯胺30～60份。

作為優(yōu)選，所述抗光老化表層包括下述重量份數(shù)的組分，聚丙烯100～150份，三亞磷酸酯20～25份，苯并三氮唑10～15份，3-氨基甲酰甲基-5-甲基-己酸15～20份，2,4,6-三氯酚10～15份，安息香甲基醚25～35份。

作為優(yōu)選，所述過渡層包括ABS樹脂110～150份，聚丙烯60～80份，二苯氨基脲3～5份，帕潘立酮10～20份，5-氨基-2-甲基嘧啶40～65份，5-氯代苯并三唑20～30份。

上述抗光老化的塑料絲的制備方法，包括以下步驟：

A、將柔性內(nèi)芯的原料加熱熔化，注入攪拌機攪拌均勻，然后通過擠出機擠出成型；擠出的壓力為2～3bar，擠出速度為30～70mL/s，擠出后的成型溫度保持在50℃～55℃，成型時間持續(xù)3小時，然后降至室溫冷卻；

B、將過渡層的原料加熱熔化，注入攪拌機攪拌均勻，然后將過渡層的原料分三次均勻噴涂在成型的柔性內(nèi)芯外側(cè)；第一次噴涂時，使用過渡層原料的10％，噴涂時柔性內(nèi)芯的溫度保持在40℃～45℃；第二次噴涂時，使用過渡層原料的60％，第三次噴涂時，使用過渡層原料的30％，進行第二次噴涂和第三次噴涂時，柔性內(nèi)芯保持室溫；

C、將過渡層的表面進行打磨，使其粗糙度Ra的值保持在150～200之間。

D、將抗光老化表層的原料加熱熔化，注入攪拌機攪拌均勻，然后使用擠出機擠出成型；擠出的壓力為4～4.5bar，擠出速度為120～150mL/s，擠出成型時，柔性內(nèi)芯和過渡層保持室溫。

采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于：本發(fā)明通過改進塑料絲的成分組成，將整個塑料絲分成三部分進行制備，柔性內(nèi)芯可以保證塑料絲擁有良好的韌性和抗拉強度，抗光老化表層通過在原有塑料材料基礎(chǔ)上的改性，提高了紫外線吸收能力，過渡層通過與柔性內(nèi)芯和抗光老化表層的交聯(lián)作用，提高了整個塑料絲的一體性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個具體實施方式的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、柔性內(nèi)芯；2、抗光老化表層；3、過渡層。

具體實施方式

參照圖1，本發(fā)明提供的抗光老化塑料絲的結(jié)構(gòu)包括內(nèi)側(cè)的柔性內(nèi)芯1和外側(cè)的抗光老化表層2，柔性內(nèi)芯1和抗光老化表層2之間設(shè)置有過渡層3。

實施例1

所述柔性內(nèi)芯1包括下述重量份數(shù)的組分，ABS樹脂330份，2-酮戊二酸11份，2,4-二硝苯肼16份，豆蔻酸甘油酯65份，4-甲基乙酰苯胺35份。抗光老化表層2包括下述重量份數(shù)的組分，聚丙烯140份，三亞磷酸酯22份，苯并三氮唑12份，3-氨基甲酰甲基-5-甲基-己酸18份，2,4,6-三氯酚14份，安息香甲基醚33份。過渡層3包括ABS樹脂120份，聚丙烯76份，二苯氨基脲3份，帕潘立酮11份，5-氨基-2-甲基嘧啶48份，5-氯代苯并三唑26份。

制備方法為：

A、將ABS樹脂加熱熔化，然后加入8份2,4-二硝苯肼，攪拌均勻，然后加入2-酮戊二酸和豆蔻酸甘油酯，攪拌均勻，最后再加入注入8份2,4-二硝苯肼，攪拌均勻，靜置15min使原料組分充分融合，然后通過擠出機擠出成型；擠出的壓力為2.3bar，擠出速度為55mL/s，擠出后的成型溫度保持在50℃，成型時間持續(xù)3小時，然后降至室溫冷卻；