[發(fā)明專利]一種室溫固相合成天門冬氨酸鎂的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410526567.2
• 申請(qǐng)日: 2014-10-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104262187A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程池;劉勇;裴疆森;徐友強(qiáng);張京濤;王哲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)食品發(fā)酵工業(yè)研究院
• 主分類號(hào): C07C229/24
• 分類號(hào): C07C229/24;C07C227/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種室溫固相合成天門冬氨酸鎂的方法。利用天門冬氨酸粉末與氧化鎂或氫氧化鎂粉末按摩爾比2:1混勻，經(jīng)濕法造粒室溫反應(yīng)后，直接干燥得天門冬氨酸鎂。

背景技術(shù)

鎂離子為心肌細(xì)胞內(nèi)鈉-鉀三磷酸腺苷酶的輔酶，缺鎂時(shí)鈉鉀泵功能將受損，又會(huì)導(dǎo)致下通道阻滯作用降低、心肌細(xì)胞內(nèi)鈣離子濃度增高，引起細(xì)胞損傷萎縮或線粒體破壞，形成多種病變，使心肌細(xì)胞缺血敏感度增高，致使冠心病和猝死發(fā)生率增高。天門冬氨酸鎂是一種富含營(yíng)養(yǎng)的食品添加劑、吸收效率高的醫(yī)藥保健品，同時(shí)它還可以用作新穎飼料添加劑，能明顯改善豬的肉質(zhì)。

天門冬氨酸鎂可以用天門冬氨酸與氧化鎂、氫氧化鎂、碳酸鎂或堿式碳酸鎂為原料進(jìn)行生產(chǎn)。目前生產(chǎn)天門冬氨酸鎂的方法均為天門冬氨酸在水溶液中與氧化鎂、氫氧化鎂、碳酸鎂或堿式碳酸鎂反應(yīng)，生成天門冬氨酸鎂溶液，天門冬氨酸鎂溶液再經(jīng)濃縮等工藝，通過(guò)結(jié)晶干燥、噴霧干燥或真空干燥的方法獲得天門冬氨酸鎂成品。王永秋等在《L—天門冬氨酸鎂的制備研究》中，以天門冬氨酸與氧化鎂在溶液中反應(yīng)，反應(yīng)液經(jīng)過(guò)濾、減壓濃縮、結(jié)晶、固液分離、干燥后得天門冬氨酸鎂。李紹鈺等在《飼料添加劑天門冬氨酸鎂合成研究》中以天門冬氨酸和氧化鎂為原料在溶液中反應(yīng)，反應(yīng)液過(guò)濾得濾液，濾液升溫濃縮后降溫結(jié)晶、再過(guò)濾、濾餅干燥后得天門冬氨酸鎂。

上述生產(chǎn)方法存在工藝步驟多、用水量大、減壓濃縮等方法能耗高等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種簡(jiǎn)單的天門冬氨酸鎂生產(chǎn)方法，降低天門冬氨酸鎂生產(chǎn)過(guò)程中用水量及能耗，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案是天門冬氨酸鎂的室溫固相合成，利用天門冬氨酸粉末與氧化鎂或氫氧化鎂粉末按摩爾比2:1混勻，經(jīng)濕法造粒室溫反應(yīng)后，直接干燥得天門冬氨酸鎂成品。天門冬氨酸與氧化鎂或氫氧化鎂在經(jīng)濕法造粒后，室溫下即迅速反應(yīng)生成天門冬氨酸鎂。該方法優(yōu)點(diǎn)是固相反應(yīng)用水量少，室溫便可反應(yīng)，能耗低，造粒物料生成天門冬氨酸鎂直接干燥，避免了減壓濃縮、結(jié)晶過(guò)濾、噴霧干燥或真空冷凍干燥等高耗能干燥工藝。工業(yè)生產(chǎn)中可以采用造粒機(jī)進(jìn)行造粒。

天門冬氨酸鎂的室溫固相合成方法的步驟為：

（1）天門冬氨酸粉末與氧化鎂或氫氧化鎂粉末按摩爾比2:1混勻；

（2）混勻后的物料經(jīng)濕法造粒，濕法造粒含水量控制在10%~20%；

（3）濕法造粒后物料直接干燥得天門冬氨酸鎂顆粒。為獲得天門冬氨酸鎂粉末，可對(duì)天門冬氨酸鎂顆粒進(jìn)行粉碎。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

取266.20g（2mol）天門冬氨酸粉末與40.30g（1mol）氧化鎂粉末混勻，緩慢滴加40.0mL蒸餾水，攪拌造粒。造粒后物料于60℃烘箱中干燥5h得天門冬氨酸鎂成品。

實(shí)施例2

取53.24kg（400mol）天門冬氨酸粉末與8.06kg（200mol）氧化鎂粉末混勻，加11.0L蒸餾水，造粒機(jī)造粒。造粒后物料于80℃干燥3h得天門冬氨酸鎂成品。

實(shí)施例3

取266.20g（2mol）天門冬氨酸粉末與58.30g（1mol）氫氧化鎂粉末混勻，緩慢滴加35.0mL蒸餾水，攪拌造粒。造粒后物料于60℃烘箱中干燥5h得天門冬氨酸鎂成品。

實(shí)施例4

取53.24kg（400mol）天門冬氨酸粉末與11.66kg（200mol）氫氧化鎂粉末混勻，緩慢滴加12.0L蒸餾水，造粒機(jī)造粒。造粒后物料于80℃干燥4h得天門冬氨酸鎂成品。

以上所述的實(shí)施案例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明的設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。