[發(fā)明專利]高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝土施工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410526133.2
• 申請(qǐng)日: 2014-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN104264676A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈建東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈建東
• 主分類號(hào): E02D15/02
• 分類號(hào): E02D15/02
• 代理公司: 六安眾信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34123
• 代理人: 熊偉;黎照西

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混凝土施工方法，具體地說是高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝土施工方法。

背景技術(shù)

目前，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模的迅速發(fā)展，現(xiàn)代建筑業(yè)向著高、大、深以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)方向拓展，其中常涉及到大體積混凝土，如高層建筑或大型設(shè)備基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)的超厚超大承臺(tái)，水工結(jié)構(gòu)等。它的主要特點(diǎn)是體積大，水泥水化熱量大，極易引起混凝土由于內(nèi)外部溫度差超過25℃而開裂，影響結(jié)構(gòu)的安全使用，延長(zhǎng)施工工期。目前在現(xiàn)有技術(shù)中施工處理方法都不是很理想，現(xiàn)代高層建筑建設(shè)發(fā)展迅速，大體積混凝土結(jié)構(gòu)在高層建筑中的應(yīng)用越發(fā)普遍。大體積混凝土施工是建筑工程施工中的一個(gè)難點(diǎn)，也是重點(diǎn)，若其施工控制不好，結(jié)構(gòu)就有可能產(chǎn)生裂縫，直接威脅到建筑結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性。因此，高層建筑大體積混凝土施工控制是重中之重，必須采取有效的措施進(jìn)行控制，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝土施工方法，以解決建筑工程施工過程中大體積混凝土施工過程中的難題，從而確保施工安全和施工質(zhì)量，及克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了解決背景技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝土質(zhì)量控制方法，包括操作步驟：

1)澆筑前準(zhǔn)備

鋪設(shè)操作通道和材料清理：鋪板、接管，泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，混凝土出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管，為防止操作隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，在基礎(chǔ)鋼筋上鋪設(shè)腳手架作為施工人員操作時(shí)間的通道，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；

c控制標(biāo)高：在墻、柱鋼筋上預(yù)先抄好標(biāo)高控制線，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高的正確性，在混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，施工測(cè)量人員要隨時(shí)對(duì)鋼筋上的標(biāo)高進(jìn)行校測(cè)，隨時(shí)進(jìn)行糾正。

2)混凝土澆筑

施工工藝：連續(xù)性施工，分段分層澆筑，機(jī)械振搗。

a因筏板混凝土厚度1200-1400mm，在施工操作時(shí)每一澆筑層厚度控制在400-500mm，可在灰口及其附近設(shè)置標(biāo)志，夜間施工時(shí)應(yīng)有足夠的燈光照明；

b混凝土澆筑時(shí)必須先將電梯井、集水井等深基坑部位、澆筑與筏板底部齊平時(shí)才能開始澆筑大面積混土；

c每班安排一個(gè)作業(yè)組，并配備5名振搗工人，根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然坡度，在每個(gè)澆筑點(diǎn)的前后布置三道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)；第二道布置在混凝土的坡腳處；第三道設(shè)置在中間，確?；炷恋拿軐?shí)，除鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)距離為300mm～400mm，梅花型布置，振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng)，順序距模板不大于200mm，在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土前完成，且振搗棒下插50mm，采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實(shí)，而下層混凝土氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間控制不宜過長(zhǎng)，以表面出浮漿且不再下沉?xí)r為止；

d、混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制出罐溫度和入模溫度，出罐溫度應(yīng)控制在10℃上，入模溫度應(yīng)控制在5℃以上，混凝土泵送時(shí)，注意不要將料斗內(nèi)剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空氣，泵送混凝土在排除泌水和浮漿后，表面仍有厚的水泥砂漿，在混凝土澆筑后，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，用木抹子搓壓拍實(shí)，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合；

e、在澆筑過程中，一定要控制好間隙時(shí)間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，一般不大于2.5h。

f、泵車沿同一方向均勻布料,布料坡度即分層澆注坡度為1：6，并按此坡度向前推進(jìn)，以降低混凝土溫度，減小溫度應(yīng)力對(duì)大體積混凝土的影響。泵送中途停歇時(shí)間不要多于60min，如超過則必須清管。g、在澆筑過程中，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后面下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出；慢撥是為了能夠使混凝土能填滿棒所造成的空洞，在振搗過程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離控制在20-30cm,在振搗過程中，不得觸及鋼筋、模板。

本發(fā)明具有的有益效果：本發(fā)明技術(shù)簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)施工效率高，質(zhì)量可靠，施工工期短，勞動(dòng)力度低，施工后的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制好澆筑層厚度，在澆筑點(diǎn)多處設(shè)置振動(dòng)器，確保混凝土密實(shí)，嚴(yán)格控制混凝土的出罐溫度與入模溫度，有效保證混凝土收縮閉合，澆筑過程中采用快插慢撥方式進(jìn)行振搗，有效防止了混凝土在澆筑過程中混入空氣產(chǎn)生空洞。

具體實(shí)施方式

高層建筑基礎(chǔ)大體積混凝土施工方法，包括操作步驟：