[發明專利]臥式螺旋卸料沉降離心機的進料分配器加速錐

有效

• 申請號: 201410525817.0
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN104259016B
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 陳林;沈云翔;黃帥
• 申請（專利權）人: 安徽普源分離機械制造有限公司
• 主分類號: B04B11/06
• 分類號: B04B11/06;B04B1/20
• 代理公司: 蚌埠鼎力專利商標事務所有限公司34102
• 代理人: 王琪

技術領域

本發明涉及離心機領域，特別是涉及一種臥式螺旋卸料沉降離心機的進料分配器加速錐。

背景技術

臥式螺旋卸料沉降離心機（以下簡稱臥螺離心機）主要由轉鼓體、差速器等部件組成。它工作時的基本原理是：當需要分離的物料由進料管通過螺旋體內腔進入離心機轉鼓分離區后，高速旋轉的轉鼓體內產生強大的重力加速（離心力），把物料中相對密度較大的固相顆粒快速沉降到轉鼓內壁，由于螺旋體和轉鼓體的轉速不同，二者存在相對運動（即轉速差），利用螺旋和轉鼓的相對運動把沉降在轉鼓內壁的固相顆粒推向出渣口排出，分離后的清液從出液口排出。

由于臥螺離心機的本身特點，它應用范圍廣，可以連續無人操作，對物料的適應性大，同時能夠自動、連續、長期運轉，并且一般不需要特別維護，因此廣泛地運用于石油、化工、選煤、輕工、食品、制藥、環保等多種工業部門需要固液分離的領域，能夠完成固相脫水，液相澄清，粒度分級等分離過程。

現今國內大部分行業使用普通形式的臥螺離心機，分離因數基本在3000Fr以內，已經基本能滿足生產使用要求。但是隨著工業生產的發展和科技的進步，市場對產品提出了更高需求，一些新興行業對分離技術提出越來越高的要求，如石油化工行業、動植物蛋白分離行業、精細化工行業等，內容包括對臥螺離心機的處理量、轉速、分離因數、工作效率、安全系數及清液含固量等。

在臥式螺旋卸料沉降離心機中對設備其主要作用和關鍵影響的部件是螺旋部件，而影響影響螺旋部件結構和性能的結構是進料分配器，其工作原理是需要分離的混合物料通過進料管進入螺旋進料分配器，在進料分配器的作用下混合物料快速分布到轉鼓分離區，通過轉鼓高速旋轉產生的離心力，對物料中相對密度不同的固液混合物進行分離，之后分別通過出液口和出渣口排出。物料在進料壓力下通過進料管進入螺旋腔體后，液流在碰到進料分配器后無序四散，迅速從出料口排出，另外，由于混合物料在進入轉鼓分離區時存在旋轉線速度加速過程、使得物料分布不均、物料混合液液流紊亂等等，導致分離出的清液含固量大、增大螺旋體推料葉片磨損量等諸多問題。

因此，為滿足市場對臥螺離心機越來越高的使用要求，亟需提供一種新型的進料分配器來解決上述問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種臥式螺旋卸料沉降離心機的進料分配器加速錐，能夠顯著提高臥式螺旋卸料沉降離心機的分離因數、提取率和安全系數。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種臥式螺旋卸料沉降離心機的進料分配器加速錐，所述進料分配器包括螺旋芯管、螺旋法蘭、螺旋短軸、若干個設置于螺旋芯管表面的出料口和排水孔，所述加速錐的長度為整個螺旋芯管長度的一半，其包括與螺旋芯管組焊為一體的椎體、與椎體一端組焊為一體的分料盤，椎體的另一端開口，椎體內腔表面設有若干防磨槽；分料盤靠近椎體內腔的一面設有兩個凹槽；在螺旋短軸與加速錐之間設有一個圓環狀的隔板；螺旋短軸和螺旋法蘭均與螺旋芯管組焊為一體。

在本發明一個較佳實施例中，所述出料口設置在隔板與加速錐之間靠近隔板處，保證混合物料在加速錐與隔板之間流動，進而從出料口排出。

在本發明一個較佳實施例中，所述排水孔設置在隔板與螺旋短軸之間，用于排出進入螺旋短軸與隔板間空間的小部分混合物料中的清水。

在本發明一個較佳實施例中，所述螺旋法蘭與螺旋短軸均為中空結構，使螺旋法蘭、螺旋芯管、螺旋短軸形成一個貫通的空間。

在本發明一個較佳實施例中，所述螺旋短軸的中空部為圓臺狀結構，靠近螺旋芯管一側的直徑大于另一側的直徑，所述螺旋短軸的中空部即為進料分配器的進料口。

在本發明一個較佳實施例中，所述椎體內腔開口一端的直徑大于封閉一端的直徑，使得混合物料從加速錐出口處的流量增大。

本發明的有益效果是：本發明通過對臥式螺旋卸料沉降離心機的進料分配器進行優化設計，將混合物料提前旋轉加速，消除了液流紊亂現象，降低混合物料與出料口的摩擦及對螺旋芯管外壁的推料葉片的磨損，顯著提高了臥式螺旋卸料沉降離心機的分離因數、提取率和安全系數。

附圖說明

圖1是本發明進料分配器加速錐一較佳實施例的立體結構示意圖。

圖2是圖1的側視圖。

圖3是圖2的A-A剖視圖。

圖4是所述進料分配器加速錐的工作原理圖。