[發明專利]一種中空塑料板的擠出設備在審
| 申請號: | 201410525559.6 | 申請日: | 2014-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN104309089A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發明(設計)人: | 潘建平 | 申請(專利權)人: | 天津市科成防水材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/00 | 分類號: | B29C47/00;B29C47/78 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 楊慧玲 |
| 地址: | 300350 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 中空 塑料板 擠出 設備 | ||
技術領域
本發明創造屬于塑料成型設備領域,尤其是涉及一種中空塑料板的擠出設備。
背景技術
在現有的技術中,塑料板擠出設備生產時,由于塑料原料顆粒和螺桿的摩擦產生的熱量會導致原料筒內原料溫度升高,生產中常常利用此熱量產生的高溫熔化原料筒內的塑料原料,但是在螺桿轉速不變的情況下僅僅依靠此溫度不足以熔化熔點高的塑料原料,螺桿提高轉速時,又會增加螺桿產生疲勞工作的危險,這時就需要額外提供熱量以達到熔化原料的目的,又或者在生產熔點低的成型塑料板時,摩擦產生的熱量導致升溫太高,使原料熔化為稀液,在到達擠出模具時,熱量仍然不足以散去并且原料依然呈稀液狀態,導致塑料板擠出不能成型,如果此時選擇降低螺桿轉速來減少熱量的產生,與此同時又會在一定程度上降低生產效率。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明創造采用的技術方案是:提供一種中空塑料板的擠出設備,包括加料斗、單螺桿、擠出模具、原料筒,其特征在于:還包括調溫層、進水管、進油管、油加熱爐、冷卻水箱、回油管、回水管,所述加料斗設置在原料筒的進料端,所述原料筒內部設置有單螺桿,所述原料筒出料端設置有擠出模具,所述原料筒的外部設置有調溫層,所述調溫層和原料筒之間的空腔內設置有進油管和進水管,所述進油管連接油加熱爐出油端,所述油加熱爐進油端連接回油管,所述進水管連接冷卻水箱出水端,所述冷卻水箱進水端連接回水管,所述進油管和進水管成雙排環繞原料筒。
進一步地,所述調溫層外殼覆蓋一層保溫材料。
進一步地,所述進油管貼緊環繞在原料筒外壁上,在原料筒中部的油管上和出口端處的油管上各設置有一個排氣閥。
進一步地,所述進水管貼緊環繞在原料筒外壁上,在原料筒中部的水管上和出口端處的水管上各設置有一個排氣閥。
本發明創造具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案,當使用熔點高的塑料原料生產塑料板時,采用油加熱爐給進油管供應熱油,幫助熔化原料,以達到完全熔化原料的效果;當使用熔點低的塑料原料生產塑料板時,可以關閉油加熱爐,啟動冷卻水箱給進水管供應冷水,帶走一部分摩擦產生的熱量,使熔化后的塑料原料能在到達擠出模具處符合成型要求,這種供冷供熱相結合的結構,可以提高生產效率,同時能用一臺設備生產多種原料熔點不同的塑料板。
附圖說明
圖1是一種中空塑料板的擠出設備的結構示意圖
圖中:
1、加料斗??2、調溫層??3、單螺桿??4、排氣閥??5、擠出模具
6、原料筒??7、進油管??8、進水管??9、油加熱爐??10、冷卻水箱
11、回油管??12、回水管
具體實施方式
如圖1所示,一種中空塑料板的擠出設備,包括加料斗1、單螺桿3、擠出模具5、原料筒6,其特征在于:還包括調溫層2、進水管8、進油管7、油加熱爐9、冷卻水箱10、回油管11、回水管12,所述加料斗1設置在原料筒6的進料端,所述原料筒6內部設置有單螺桿3,所述原料筒6出料端設置有擠出模具5,所述原料筒6的外部設置有調溫層2,所述調溫層2和原料筒6之間的空腔內設置有進油管7和進水管8,所述進油管7連接油加熱爐9出油端,所述油加熱爐9進油端連接回油管11,所述進水管8連接冷卻水箱10出水端,所述冷卻水箱10進水端連接回水管,所述進油管7和進水管8成雙排環繞原料筒6。
所述調溫層2外殼覆蓋一層保溫材料。
所述進油管7貼緊環繞在原料筒6外壁上,在原料筒6中部的油管上和出口端處的油管上各設置有一個排氣閥4。
所述進水管8貼緊環繞在原料筒6外壁上,在原料筒6中部的水管上和出口端處的水管上各設置有一個排氣閥4。
本實例的工作過程:當生產原料熔點高的塑料板時,原料和單螺桿3的摩擦產生的熱量不足時,啟動油加熱爐9給進油管7供熱油,幫助熔化原料,供油初始階段,油管內會有空氣存在,打開排氣閥4將油管內空氣排凈,熱油經過對原料筒6循環加熱,油溫降低,經過回油管11排回油加熱爐9,依次循環達到對原料的助熔作用;當生產原料熔點低的塑料板時,原料和單螺桿3的摩擦產生的熱量過高時,啟動冷卻水箱10給進水管8供應冷水,幫助降低調溫層2內溫度,供水初始階段,水管內會有空氣存在,打開排氣閥4將水管內空氣排凈,冷水經過對原料筒6循環降溫,水溫升高,經過回水管12排回冷卻水箱10,依次循環對原料的降溫,提高擠出成型合格率。
以上對本發明創造的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本發明創造的較佳實施例,不能被認為用于限定本發明創造的實施范圍。凡依本發明創造申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發明創造的專利涵蓋范圍之內。
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