[發(fā)明專利]一種新型電機(jī)轉(zhuǎn)子壓圈

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410524892.5
• 申請日: 2014-10-09
• 公開（公告）號: CN104283346A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李思佳
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇航天動(dòng)力機(jī)電有限公司
• 主分類號: H02K1/28
• 分類號: H02K1/28
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務(wù)所 32219
• 代理人: 陸平

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及電機(jī)零配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型電機(jī)轉(zhuǎn)子壓圈結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前使用的電機(jī)中，電機(jī)在使用一段時(shí)間后有時(shí)會(huì)出現(xiàn)電機(jī)沖片齒部翹開斷裂現(xiàn)象的發(fā)生，這是由于轉(zhuǎn)子壓圈壓在轉(zhuǎn)子沖片上時(shí)沒有完全壓住轉(zhuǎn)子沖片，在電機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的離心力和本身應(yīng)力集中地情況下，電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片齒部翹開斷裂。一旦電機(jī)沖片齒部翹開斷裂，會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞電機(jī)，給廠家?guī)斫?jīng)濟(jì)損失。

專利號為201310328728.2，名稱為一種轉(zhuǎn)子壓圈，其技術(shù)方案為包括轉(zhuǎn)子壓圈本體，所述轉(zhuǎn)子壓圈本體上與轉(zhuǎn)子沖片的接觸面傾斜設(shè)置；所述轉(zhuǎn)子壓圈本體上開有標(biāo)記孔和用于放置動(dòng)平衡塊的環(huán)形槽；所述轉(zhuǎn)子壓圈本體上還環(huán)形陣列有多個(gè)通風(fēng)孔所述通風(fēng)孔和標(biāo)記孔位于環(huán)形槽內(nèi)。采用上述專利的技術(shù)方案，轉(zhuǎn)子壓圈本體上與轉(zhuǎn)子沖片的接觸面傾斜設(shè)置，安裝精度要求高，容易造成電機(jī)沖片齒部斷裂，不能解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問題是設(shè)計(jì)一種新型電機(jī)壓圈，降低電機(jī)沖片齒部翹開斷裂現(xiàn)象的發(fā)生，使電機(jī)更加安全平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型電機(jī)轉(zhuǎn)子壓圈，所述轉(zhuǎn)子壓圈由壓圈本體1和弧形齒部2組成；所述壓圈本體1為圓環(huán)形，弧形齒部2設(shè)于壓圈本體1的外圈，所述弧形齒部2均布于壓圈本體1的外側(cè)，所述相鄰的弧形齒部2的根部平滑過渡，所述弧形齒部2的頂端設(shè)有倒角；所述壓圈本體1內(nèi)圈3為與壓圈本體1的外側(cè)同心的圓形，且內(nèi)部設(shè)有卡口4。

所述壓圈本體1的內(nèi)圈3與外圈之間設(shè)有安裝孔5，通過安裝孔5與電機(jī)殼固定。

所述壓圈本體1的內(nèi)圈3的直徑為475mm，所述卡口4的頂端至內(nèi)圈3相對側(cè)的直線距離為485mm；所述卡口4的寬度為25mm。

所述安裝孔5設(shè)有8個(gè)，均布于壓圈本體1的內(nèi)圈3與外圈之間的同心圓上。

所述弧形齒部2的根部的倒角為R5.5，所述弧形齒部2的頂端的倒角為R3。

通過采用上述技術(shù)方案，改變電機(jī)轉(zhuǎn)子壓圈板的型態(tài)，增加弧形齒部，達(dá)到很好的配合電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，把電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片齒部安全壓住，降低沖片受到的各種力。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，即新型電機(jī)轉(zhuǎn)子壓圈從而減少電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片齒部翹開斷裂的發(fā)生。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)子壓圈的示意圖。

圖2為本發(fā)明的新型轉(zhuǎn)子壓圈的示意圖。

圖3為圖2的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

?如圖2所示，一種新型電機(jī)轉(zhuǎn)子壓圈，所述轉(zhuǎn)子壓圈由壓圈本體1和弧形齒部2組成；所述壓圈本體1為圓環(huán)形，弧形齒部2設(shè)于壓圈本體1的外圈，所述弧形齒部2均布于壓圈本體1的外側(cè)，所述相鄰的弧形齒部2的根部平滑過渡，所述弧形齒部2的頂端設(shè)有倒角；所述壓圈本體1內(nèi)圈3為與壓圈本體1的外側(cè)同心的圓形，且內(nèi)部設(shè)有卡口4。

所述壓圈本體1的內(nèi)圈3與外圈之間設(shè)有安裝孔5，通過安裝孔5與電機(jī)殼固定。

所述壓圈本體1的內(nèi)圈3的直徑為475mm，所述卡口4的頂端至內(nèi)圈3相對側(cè)的直線距離為485mm；所述卡口4的寬度為25mm。

所述安裝孔5設(shè)有8個(gè)，均布于壓圈本體1的內(nèi)圈3與外圈之間的同心圓上。

如圖3所示，所述弧形齒部2的根部的倒角為R5.5，所述弧形齒部2的頂端的倒角為R3。

當(dāng)使用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子壓圈時(shí)可以很好的保護(hù)住電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，從而進(jìn)一步降低電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片齒部翹開斷裂的發(fā)生。